[发明专利]一种脱漆剂的配方有效
| 申请号: | 201010234001.4 | 申请日: | 2010-07-22 |
| 公开(公告)号: | CN101875796A | 公开(公告)日: | 2010-11-03 |
| 发明(设计)人: | 李麦翠;王新军;刘彩侠 | 申请(专利权)人: | 西安北方光电有限公司 |
| 主分类号: | C09D9/00 | 分类号: | C09D9/00 |
| 代理公司: | 西安吉盛专利代理有限责任公司 61108 | 代理人: | 邱志贤 |
| 地址: | 710043 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 脱漆剂 配方 | ||
技术领域
本发明涉及一种脱漆剂,特别是一种脱漆剂的配方,属于脱漆剂生产使用技术领域。
背景技术
目前市场上使用的油漆品种较多:有氨基、硝基、环氧、醇酸、过氯乙烯、聚氨酯等,喷塑品种有环氧、聚酯等,由于在施工中设计更改、返修返工,漆膜要经常进行退除。
目前脱漆剂存在的问题:1.脱漆效果差,脱漆效率低;2.脱漆剂不能同时满足钢件、铝件、铜件及各种油漆塑粉使用;3.脱漆成本高。
发明内容
本发明的目的是提供一种脱漆剂的配方,能同时退除钢件、铝件、铜件上的各种油漆层和塑粉层,退除速度快,脱漆效果好、成本低。
为解决上述技术问题本发明采用的技术方案是:一种脱漆剂配方,其特征是:它是由以下重量份的组分组成:
二氯甲烷70~80份;丙酮3~4份;吡啶1.8~2.2份;甲酸1.8~2.2份石蜡1.8~2.2份;醋酸纤维素1.4~1.6份;乙醇1.4~1.6份;磷酸1.4~1.6份;氨水8~12份;
上述二氯甲烷、丙酮、吡啶、甲酸、石蜡、醋酸纤维素、乙醇、磷酸、氨水均为工业纯。
所述的一种脱漆剂的最佳配方是由以下重量份的组分组成:
二氯甲烷75份;丙酮3.5份;吡啶2.0份;甲酸2.0份;石蜡2.0份;醋酸纤维素1.5份;乙醇1.5份;磷酸1.5份;氨水10份
所述的一种脱漆剂的制备方法,其特征在于:它包括如下步骤:
1)、按下述重量份称取原料:
二氯甲烷70~80份;丙酮3~4份;吡啶1.8~2.2份;甲酸1.8~2.2份;石蜡1.8~2.2份;醋酸纤维素1.4~1.6份;乙醇1.4~1.6份;磷酸1.4~1.6份;氨水8~12份
2)、将上述重量份的石蜡切成粉末状加温10℃~35℃溶解于上述重量份的二氯甲烷中;
3)、将上述重量份的醋酸纤维素与上述重量份的乙醇混合均匀,静置15分钟,再加入上述重量份的丙酮、吡啶搅拌均匀;
4)、再把上述重量份的甲酸、磷酸、氨水加入到步骤2)中的二氯甲烷中,搅拌均匀;
5)、把上述步骤3)、4)的溶液混合均匀即得脱漆剂。
另一种脱漆剂配方,其特征是:它是由以下重量份的组分组成:
二氯甲烷80~85份;丙酮2~3份;吡啶1~1.5份;甲酸2~3.5份;石蜡1.5~2份;醋酸纤维素1.5~2份;磷酸0.8~1份;氨水3~3.5份;
上述二氯甲烷、丙酮、吡啶、甲酸、石蜡、醋酸纤维素、磷酸、氨水均为工业纯。
所述的一种脱漆剂的最佳配方是由以下重量份的组分组成:
二氯甲烷83份;丙酮2.5份;吡啶1.2份;甲酸2.8份;石蜡1.7份;醋酸纤维素1.7份;磷酸0.9份;氨水3.3份。
所述的一种脱漆剂的制备方法,其特征在于:它包括如下步骤:
1)、按下述重量份称取原料:
二氯甲烷80~85份;丙酮2~3份;吡啶1~1.5份;甲酸2~3.5份;石蜡1.5~2份;醋酸纤维素1.5~2份;磷酸0.8~1份;氨水3~3.5份
2)、将上述重量份的石蜡切成粉末状加温10℃~35℃溶解于上述重量份的二氯甲烷中;
3)、将上述重量份的醋酸纤维素和上述重量份的丙酮、吡啶搅拌均匀;
4)、再把上述重量份的甲酸、磷酸、氨水加入到步骤2)中的二氯甲烷中,搅拌均匀;
5)、把上述步骤3)、4)的溶液混合均匀即得脱漆剂。
本发明的特点是:采用本发明的脱漆剂配方所制得的脱漆剂,它能适合铝件、钢件、铜件氨基漆、过氯乙烯漆、环氧漆及喷塑件膜层退除,其脱漆性能极佳,原材料成本低,操作适用简单方便。
具体实施方式
面结合实施例对本发明作进一步详细说明,但不作为对本发明的限定。
实施例中所使用的原料,除另有说明外,均为市售的工业品。
实施例1
1)、按下述重量份称取原料:
二氯甲烷75kg、丙酮3.5kg、吡啶2.0kg、甲酸2.0kg、石蜡2.0kg、醋酸纤维素1.5kg、乙醇1.5kg、磷酸1.5kg、氨水10kg,上述二氯甲烷、丙酮、吡啶、甲酸、石蜡、醋酸纤维素、乙醇、磷酸、氨水均为工业纯;
2)、将上述重量份的石蜡切成粉末状加温10℃~35℃溶解于上述重量份的二氯甲烷中;
3)、将上述重量份的醋酸纤维素与上述重量份的乙醇混合均匀,静置15分钟,再加入上述重量份的丙酮、吡啶搅拌均匀;
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