[发明专利]一种优化链条炉排工业锅炉纵向配风的装置无效
| 申请号: | 201010227154.6 | 申请日: | 2010-07-15 |
| 公开(公告)号: | CN101871653A | 公开(公告)日: | 2010-10-27 |
| 发明(设计)人: | 蔡起行;王孟浩;蔡乃雄 | 申请(专利权)人: | 上海望特能源科技有限公司 |
| 主分类号: | F23N3/00 | 分类号: | F23N3/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 200235 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 优化 链条 工业锅炉 纵向 装置 | ||
技术领域
本发明涉及燃煤链条炉排工业锅炉燃烧技术领域,具体说属于优化链条炉排纵向配风的一种装置。
背景技术
在国家发改委2006年7月颁布的《“十一五”十大重点节能工程实施意见》中指出:“我国燃煤工业锅炉平均运行热效率为60%-65%,比国外先进水平低15-20个百分点”。并提出“到十一五末,燃煤工业锅炉效率平均提高5个百分点”的目标。燃煤链条炉排工业锅炉运行热效率低的原因之一是燃烧系统的纵向配风的调节手段不能满足煤炭燃烧过程区段对空气消耗量增减变化的需求,尤其在干燥段向干馏段过渡和燃烧段向灰烬段过渡的转换区域,消耗的氧量增减变化甚快,没有微调控制手段,造成过剩空气量偏大,排烟热损失增加。
发明内容
本发明的目的是提供一种使燃煤链条炉排工业锅炉按煤炭燃烧过程空气消耗量增减变化的特点,优化纵向配风的装置。煤炭燃烧过程进入干燥段向干馏段过渡的转换区域,空气消耗量从逐渐增加到急速增加,在进入燃烧段向灰烬段过渡的转换区域,空气消耗量从快速减小到缓慢减少。现有纵向配风不能满足上述转换区域空气消耗量增减变化的需求。本发明通过炉排下方风室加装非对称导向微调风室的调控及进风阻板的节流,上述区域风室纵向的空气流量形成差异,空气向指定部位输送,保证沿炉排纵向配风满足煤炭燃烧过程空气消耗量增减变化的需求,从而获得最佳过剩空气量。
本发明的技术方案是提供一种优化链条炉排工业锅炉纵向配风的装置。在链条炉排燃烧系统中,送风机,风道,调节挡板及分段风室顺序连接,本方案是在煤炭燃烧的干燥段向干馏段过渡的转换区域炉排下方风室中设置非对称导向微调风室;在煤炭燃烧的燃烧段向灰烬段过渡的转换区域中,前端炉排下方风室中设置进风阻板,后端炉排下方风室中设置非对称导向微调风室。
所述非对称导向微调风室,出风口一侧有倾斜导流板。设置在煤炭燃烧的干燥段向干馏段过渡的转换区域炉排下方的非对称导向微调风室及倾斜导流板向炉后倾斜;设置在煤炭燃烧的燃烧段向灰烬段过渡的转换区域后端炉排下方的非对称导向微调风室及倾斜导流板向炉前倾斜。非对称导向微调风室的风道从调节挡板上游接出。
本发明可使燃煤工业锅炉的运行热效率提高2%左右,有较好的节能环保效益。
附图说明
图1是干燥段向干馏段过渡转换区域下方风室布置示意图
图2是图1的剖面图
图3是燃烧段向灰烬段过渡转换区域前端炉排下方风室布置示意图
图4是图3的剖面图
图中:风室1 非对称导向微调风室2 进风阻板3 倾斜导流板4
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述
一种优化链条炉排工业锅炉纵向配风的装置,它是由炉排下方风室1中加装导向微调风室2,进风阻板3和倾斜导流板4组成,是一种按煤炭燃烧过程各阶段耗氧量不同进行优化纵向配风的技术。该装置是在煤炭燃烧的干燥段向干馏段过渡的转换区域,即第一风室的后端炉排下方风室1中加装非对称导向微调风室2,并向炉后倾斜;在煤炭燃烧的燃烧段向灰烬段过渡的转换区域前端,即第四风室的后端炉排下方风室1中加装进风阻板3,该区域后端,即第五风室的前端炉排下方风室1中加装非对称导向微调风室2,并向炉前倾斜。非对称导向微调风室2的截面积一般是风室1进风口截面的5%-8%,非对称导向微调风室2的长度略小于风室1的横向长度,风口的宽度为50-80厘米。
非对称导向微调风室2安装时焊接在风室1中工字钢的下部,倾斜导流板3焊接在非对称导向微调风室2风口上部,倾斜导流板3的上部高度贴近炉排的下部平面,并保持适当的间距,倾斜角度为60°。安装在风室工字钢下的进风阻板3由横向和纵向各一块组成,纵向进风阻板是风室1长度的20%-25%,横向进风阻板的长度由纵向进风阻板的安装位置确定,起点是纵向进风阻板,终点是风室的末端,并和纵向进风阻板相焊接。
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