[发明专利]用于环锭纺纱机的锭子轴颈轴承有效
| 申请号: | 201010226081.9 | 申请日: | 2010-07-06 |
| 公开(公告)号: | CN101942717A | 公开(公告)日: | 2011-01-12 |
| 发明(设计)人: | 汉斯·沙赫勒克尔 | 申请(专利权)人: | 罗托卡夫特公司 |
| 主分类号: | D01H7/12 | 分类号: | D01H7/12;D01H7/04;D01H1/02 |
| 代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司 11127 | 代理人: | 党晓林 |
| 地址: | 瑞士阿尔*** | 国省代码: | 瑞士;CH |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 用于 纺纱机 锭子 轴颈 轴承 | ||
技术领域
本发明涉及如权利要求1的前序部分所述的用于优选地竖直安装的纺纱锭子的锭子轴颈轴承。而且本发明涉及纺纱锭子和环锭纺纱机。
背景技术
本发明所涉及类型的纺纱锭子也称为纱线锭子,包括下部和上部。下部包括例如可以将锭子固定至环锭纺纱机或锭轨的锭轴承座。锭子的上部包括锭座、驱动锭盘(在下文中简称为锭盘(“whorl”))以及用作用于将上部轴接到下部中的轴颈轴承的锭杆。这种相对于下部轴接上部的轴承称为纺纱锭轴承(在下文中称为锭子轴颈轴承)。本发明基于如瑞士专利CH695271A5中所述的锭子轴颈轴承,其中该锭子轴颈轴承具有制作和组装复杂的缺点。关于现有技术通常进一步参考德国专利申请DE3932587A1和DE4409725A1。
发明内容
本发明的目的在于具体地通过提出用于减小所涉及类型的纺纱锭子的制作复杂化的装置来避免或至少大大地减少现有技术的缺点。
通过如权利要求1所述的锭子轴颈轴承并且通过如另一独立权利要求所述的纺纱锭子实现该目的。从属权利要求记载了优选和其他有利的实施方式。根据另一个独立权利要求,本发明还涉及包括根据本发明的纺纱锭子的环锭纺纱机。
根据本发明的锭子轴颈轴承包括:支撑壳体,该支撑壳体具有轴向贯穿延伸的通孔,用于定位所述锭子的上部的锭杆;轴颈轴承,该轴颈轴承用于径向支撑布置在所述通孔中的所述锭杆,使得所述通孔的内周壁同时用作用于所述轴颈轴承的滚动部件的滚道;在所述轴颈轴承下方布置的至少部分位于所述通孔中的轴套,该轴套用于对所述锭杆进行中央导向。在这种结构中,设置成使得所述轴颈轴承由所述导向轴套的轴向顶面直接或间接地支撑,即所述导向轴套的所述轴向顶面用来为所述轴颈轴承直接或间接地提供下轴向支撑。
优选地,具有轴向通孔的所述支撑壳体同样地轴向延伸。所述支撑壳体可以与所述锭子的所述下部的锭轴承座一体制造,因而所述支撑壳体组成该锭轴承座的壳体部。但是优选地所述支撑壳体构造为支撑轴套,即构造为固定地连接至所述锭轴承座的单独的并且大体上呈管状的构件。定位在所述支撑壳体的所述通孔中的所述导向轴套可以从所述支撑壳的底部轴向突出,然而,所述导向轴套被至少部分地定位在所述支撑壳的所述通孔中。
根据本发明的所述锭轴颈轴承优选设置用于竖直安装的纺纱锭子,应当理解所有位置指示(诸如“顶部”、“底部”、“下部”、“下方”)等涉及该优选方位。“轴向”在上下文中主要涉及所述锭子的所述上部的所述锭杆相对于该锭子的下部的轴向范围,所述锭杆的纵向中心线同样表示所述锭子的所述上部相对于下部的旋转轴线。因而,所述轴颈轴承的“下轴向支撑”相应地理解为轴向地在所述轴颈轴承的底面对其有效的支撑提供在所述支撑壳体的所述通孔中的所述轴颈轴承的轴向向下支撑,结果这也限定了所述通孔中的所述轴颈轴承相对于所述支撑壳体和/或相对于所述锭轴承座的轴向位置。
可以直接或间接地提供这种下轴向支撑。当直接地提供时,所述轴向顶面优选在用来使该轴颈轴承的所述滚动部件尤其是轴向地空转时,与所述轴颈轴承直接接触,这是所述滚动部件优选地构造为轴向空转的圆柱形滚动部件的原因。当间接地提供所述支撑时,在所述导向轴套的所述轴向顶面和所述轴颈轴承之间设置转接器,所述转接器优选地呈尤其是用弹簧钢材料制成的平环(flat ring)的形式。在这种布置中可以设置成面向所述轴颈轴承的所述转接器或者所述平环的表面或侧面同样地设置用于使所述轴颈轴承的所述滚动部件空转,如上所述。当直接或间接地支撑所述轴颈轴承时,优选地设置成使所述导向轴套的材料制造成至少在其轴向顶面的区域中提供该轴向支撑。这也可以例如通过至少在其轴向顶面的区域中被硬化和/或被电镀和/或被包覆的钢材制成的所述导向轴套实现。然而作为替代方案,导向轴套也可以用塑料材料,尤其是和油相容的塑料材料制成。
当所述轴颈轴承的所述下轴向支撑直接或间接地由所述导向轴套的所述轴向顶面形成时,将意识到本发明的一个突出优点,如CH695271A5记载的,通过除去从用于所述下轴向支撑的所述通孔的内壁突出的环形轴环而简单地在所述支撑壳体中制造所述通孔。不再需要在两侧或从两个方向昂贵地加工所述支撑壳体。
这种优点来自于现在被制造成大体上呈笔直且圆筒形的所述支撑壳体中的所述通孔,所述通孔的上部用作用于所述轴颈轴承的所述滚动部件的滚道,而下部用来定位所述导向轴套。在这种布置中,可以设置成使所述上部中的所述通孔的直径略微大于所述下部中的所述通孔的直径。这种布置的优点在于由于所述导向轴套以及所述轴颈轴承现在可以自顶向下插入所述支撑壳体的所述通孔内,所以它简化了组装。
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