[发明专利]注射用细辛脑组合物冻干粉针有效

专利信息
申请号: 201010221289.1 申请日: 2010-07-08
公开(公告)号: CN101856334A 公开(公告)日: 2010-10-13
发明(设计)人: 李明华;宋显荣;郭中明 申请(专利权)人: 山东罗欣药业股份有限公司
主分类号: A61K9/19 分类号: A61K9/19;A61K31/09;A61P11/06;A61P11/00
代理公司: 北京元中知识产权代理有限责任公司 11223 代理人: 王明霞
地址: 276017*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 注射 细辛 组合 干粉
【权利要求书】:

1.一种注射用细辛脑组合物冻干粉针,其特征在于,所述注射用细辛脑组合物冻干粉针包括细辛脑4~8g,体积比为95%~100%乙醇40~80ml,甘露醇24~80g,注射用水加至1000~2000ml后冻干后制成500~1000瓶,其中,所述的细辛脑为反溶剂结晶法制备的超细微粒。

2.根据权利要求1所述的注射用细辛脑组合物冻干粉针,其特征在于,所述细辛脑超细微粒的主粒度为350~600nm,优选400~500nm。

3.根据权利要求1所述的注射用细辛脑组合物冻干粉针,其特征在于,所述注射用细辛脑组合物制剂中还含有聚山梨酯-80,所述聚山梨酯-80的量为0.01~10g,优选1~8g。

4.根据权利要求1所述的注射用细辛脑组合物冻干粉针,其特征在于,所述注射用细辛脑组合物冻干粉针中的乙醇的浓度为95~98%,优选98%。

5.根据权利要求1~4任一权利要求所述的注射用细辛脑组合物冻干粉针,其特征在于,所述注射用细辛脑组合物冻干粉针的组成为:由细辛脑4~8g,体积比为95%~100%乙醇40~80ml,聚山梨酯-80 2~6g,甘露醇24~64g,注射用水加至1000~2000ml后冻干后制成500~1000瓶;优选的由细辛脑4~8g,体积比为95%~100%乙醇40~60ml,聚山梨酯-80 2~6g,甘露醇24~48g,注射用水加至1000~2000ml后冻干后制成500~1000瓶。

6.根据权利要求1所述的注射用细辛脑组合物冻干粉针,其特征在于,所述的反溶剂结晶法制备细辛脑的超细微粒的步骤为:

(1)配制聚山梨酯-80质量百分比为0.1~0.5%的去离子水溶液作为反溶剂;

(2)配制质量百分比为0.1~1g/ml细辛脑的乙醚溶液作为溶剂;在2~6℃、搅拌速度为600~1200转/分钟条件下,反溶剂中迅速加入溶剂,其中溶剂与反溶剂的体积比为1∶15~21;产生白色晶体后将晶体和溶液在42~55℃条件下陈化2~5小时,经过滤、洗涤、滤饼分散及喷雾干燥。

7.根据权利要求6所述的注射用细辛脑组合物冻干粉针,其特征在于,所述的反溶剂结晶法制备细辛脑的超细微粒的步骤为:

(1)配制聚山梨酯-80质量百分比为0.2~0.4%的去离子水溶液作为反溶剂,

(2)配制质量百分比为0.2~0.8g/ml细辛脑的乙醚溶液作为溶剂;在3~6℃、搅拌速度为800~1000转/分钟条件下,在反溶剂中迅速加入溶剂,其中溶剂与反溶剂的体积比为1∶15~18;产生白色晶体后将晶体和溶液在45~55℃条件下陈化3~4小时,经过滤、洗涤、滤饼分散及喷雾干燥。

8.根据权利要求1所述的注射用细辛脑组合物冻干粉针,其特征在于,所述注射用细辛脑组合物冻干粉针的制备方法为:

(1)将所述超细微粒细辛脑溶按比例溶解于95~100%乙醇中,得A液;

(2)将甘露醇按比例溶解于400~800ml注射用水中加热搅拌溶解,加活性炭搅拌,粗滤脱炭,得B液,添加活性炭的质量与溶液体积比为0.1~0.2%,优选0.1%;所述注射用水的温度为35~45℃,优选38~42℃;

(3)合并A、B液中,补加注射用水至全量,中间体检测合格后用0.22μm微孔滤膜过滤,分装、半加塞、冻干、压塞、轧盖、检验。

9.根据权利要求3所述的注射用细辛脑组合物冻干粉针,其特征在于,所述注射用细辛脑组合物冻干粉针的制备方法为:

(1)将按比例将聚山梨酯-80溶解于注射用水中,加入活性炭搅拌,粗滤脱炭,滤液备用;按比例将超细微粒细辛脑溶于95~100%乙醇中,边搅拌边加入到聚山梨酯-80的滤液中,搅拌均匀,得A液;

(2)将处方量的甘露醇于400~800ml注射用水中加热搅拌溶解,加活性炭搅拌,粗滤脱炭,滤液为B液;添加活性炭的质量与溶液体积比为0.1~0.2%,优选0.1%;

所述注射用水的温度为35~45℃,优选38~42℃;

(3)合并A、B液中,补加注射用水至全量,中间体检测合格后用0.22μm微孔滤膜过滤,分装、半加塞、冻干、压塞、轧盖、检验。

10.根据权利要求8、9任一权利要求所述的注射用细辛脑组合物制剂的制备方法,其特征在于,在步骤(3)中,其特征在于,所述的冷冻干燥过程中,将滤液于-35~-40℃的预冻3~5小时,抽真空,升温至-25~-20℃维持10~12小时,再升温至-10~-5℃维持6~8小时,最后升温至20~25℃维持6小时。

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