[发明专利]一种双-[丙基三乙氧基硅烷]-四硫化物的合成方法无效

专利信息
申请号: 201010218931.0 申请日: 2010-06-26
公开(公告)号: CN101885734A 公开(公告)日: 2010-11-17
发明(设计)人: 丁爱梅;张中法;郭学阳;黄慧;吕彩玲;温占平;李津哲 申请(专利权)人: 丁爱梅
主分类号: C07F7/18 分类号: C07F7/18;C07F7/20
代理公司: 潍坊正信专利事务所 37216 代理人: 赵玉峰
地址: 262737 山东省潍坊市*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 丙基 三乙氧基 硅烷 硫化物 合成 方法
【权利要求书】:

1.一种双-[丙基三乙氧基硅烷]-四硫化物的合成方法,其特征在于使用以下重量配比的原料,水∶Na2S∶单质硫∶连二硫酸钠∶正戊胺∶异丁胺∶二乙基羟胺∶十二烷基三甲基氯化铵∶四丁基溴化铵∶羟基吡啶∶γ-氯丙基三乙氧基硅烷=270~290∶80~85∶100~120∶2~10∶1~5∶1~5∶1~3∶1~4∶2~6∶0.5~3∶550~600,包括以下步骤:

(1)制备四硫化钠水溶液:按以上重量配比,将软化水、硫化钠、连二硫酸钠、单质硫和二乙基羟胺混合搅拌20~30分钟,在真空度为0.04~0.06MPa时,将正戊胺和异丁胺抽入,在30~50℃时反应20~40分钟;

(2)合成双-[丙基三乙氧基硅烷]-四硫化物:按以上重量配比,在常压下,在(1)得到的反应溶液中,先加入十二烷基三甲基氯化铵、四丁基溴化铵和羟基吡啶,搅拌10~30分钟后加入γ-氯丙基三乙氧基硅烷,在40~50℃反应30~60分钟,然后在60~80℃时继续反应60~80分钟,静置分层为水相和油相,将油相进行过滤,滤液打入蒸馏釜;

(3)蒸馏提纯:将所述滤液在蒸馏釜内真空度≥0.096MPa,滤液温度≤160℃,且顶部气相温度>108℃时蒸馏得到产品双-[丙基三乙氧基硅烷]-四硫化物。

2.如权利要求1所述的双-[丙基三乙氧基硅烷]-四硫化物的合成方法,其特征在于:步骤(1)中,在真空度为0.04~0.06MPa时,将正戊胺和异丁胺抽入后,在10~40分钟内将温度升至30~50℃,并在30~50℃时反应20~40分钟。

3.如权利要求1所述的双-[丙基三乙氧基硅烷]-四硫化物的合成方法,其特征在于:步骤(2)中,加入γ-氯丙基三乙氧基硅烷后,在10~30分钟内升温至40~50℃反应30~60分钟,然后在10~20分钟内继续升温至60~80℃时继续反应60~80分钟,静置分层为水相和油相。

4.如权利要求1所述的双-[丙基三乙氧基硅烷]-四硫化物的合成方法,其特征在于:步骤(3)中,在蒸馏釜内真空度≥0.092MPa且稳定后,开始加热蒸馏釜内滤液,滤液温度≤160℃。

5.如权利要求1所述的双-[丙基三乙氧基硅烷]-四硫化物的合成方法,其特征在于:所述蒸馏提纯时先蒸馏回收前馏分,所述前馏分的回收在蒸馏釜内真空度≥0.096MPa,且顶部气相温度≤108℃时进行,所述前馏分回收利用。

6.如权利要求5所述的双-[丙基三乙氧基硅烷]-四硫化物的合成方法,其特征在于:所述蒸馏釜分别设有位于蒸馏釜顶部的上端液体回流管路,和位于蒸馏釜下部的下端液体回流管路;在蒸馏回收前馏分后,蒸馏釜内真空度≥0.096MPa,滤液温度≤160℃,且顶部气相温度大于108℃时,利用上端液体回流管路进行液体回流,在顶部气相温度小于108℃时,利用下端液体回流管路进行液体回流。

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