[发明专利]空气换热装置、分流器及其制造方法有效
| 申请号: | 201010217179.8 | 申请日: | 2010-06-23 |
| 公开(公告)号: | CN101886890A | 公开(公告)日: | 2010-11-17 |
| 发明(设计)人: | 王镇 | 申请(专利权)人: | 通力盛达能源设备(北京)有限公司 |
| 主分类号: | F28F9/22 | 分类号: | F28F9/22;F28D9/00 |
| 代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司 11127 | 代理人: | 杨俊波 |
| 地址: | 101111 北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 空气 装置 分流器 及其 制造 方法 | ||
1.一种分流器的制造方法,其特征在于,包括如下步骤:
由非金属材料制成多个隔板单元;及
将所述多个隔板单元相组装,以形成第一气流通道和第二气流通道。
2.根据权利要求1所述的分流器的制造方法,其特征在于,所述非金属材料通过一体模制的方法成型所述隔板单元,所述非金属材料为高分子聚合物,所述各隔板单元包括两个隔离片和连接于两隔离片之间的连接片,在所述两个隔离片上分别连接有与隔离片相垂直的组接片,两个组接片朝隔板单元的两侧延伸。
3.根据权利要求2所述的分流器的制造方法,其特征在于,将所述多个隔板单元相组装的具体步骤是:将相邻的隔板单元的组接片相对接,使第一气流通道和第二气流通道分别为多个且交替布置,第一气流通道和第二气流通道两者中的一者为直线路径,另一者为90度转弯路径。
4.根据权利要求3所述的分流器的制造方法,其特征在于,还包括由非金属材料分别一体模制成型前框、两个侧框和后板的步骤,使后板形成多个供隔板单元的隔离片插接的插槽。
5.根据权利要求4所述的分流器的制造方法,其特征在于,在将相邻隔板单元的组接片相对接时,使各隔板单元的隔离片插置在后板上对应的插槽内,同时采用粘合剂粘结固定并封堵全部第一、第二气流通道的缝隙,在全部隔板单元组装完成后,再于全部隔板单元的整体外围组装两个侧框和前框。
6.一种根据权利要求1的方法制成的分流器,其特征在于,所述分流器包括相组接的多个隔板单元,由所述多个隔板单元隔离出第一气流通道和第二气流通道,所述各隔板单元由非金属材料制成。
7.根据权利要求6所述的分流器,其特征在于,所述非金属材料为高分子聚合物,所述各隔板单元由所述高分子聚合物一体模制而成,所述各隔板单元包括两个隔离片和连接于两隔离片之间的连接片,在所述两个隔离片上分别连接有与隔离片相垂直的组接片,两个组接片朝隔板单元的两侧延伸。
8.一种空气换热装置,其特征在于,所述空气换热装置包括两个权利要求6的分流器,所述两个分流器上下布置成为上分流器和下分流器,上分流器和下分流器分别连接风机,在上分流器和下分流器之间设有换热芯体。
9.根据权利要求8所述的空气换热装置,其特征在于,所述换热芯体由上下层叠的多个换热片构成而形成交替设置的第一气流通道和第二气流通道,各换热片由多个换热条并接而成,而各换热条由两段以上的换热子条相串接而成,所述各换热子条包括主筋和设于主筋两侧的多个翼片。
10.根据权利要求8所述的空气换热装置,其特征在于,所述两个风机分别为离心式风机,分别设于上分流器的上方和下分流器的下方,其中一个风机与上分流器、换热芯体、下分流器的第一气流通道相连通构成第一风道,另一个风机与下分流器、换热芯体、上分流器的第二气流通道相连通构成第二风道,所述第一风道和第二风道呈180度转弯。
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