[发明专利]一种医用钳及医用钳刀口的加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及医疗用钳、剪类产品，特别涉及一种医用钳及医用钳刀口的加工方法。 

背景技术

现有医疗器械钳类、剪类刀口的结构基本上有如下几类： 

1.如图1、2所示，整体中碳不锈钢材料经淬火后直接加工成刀口3。此类刀口，由于不锈钢自身的材料淬火后硬度不高，不能满足切断钢丝的要求。 

2.如图1、2所示，整体高碳不锈钢材料经淬火后直接加工成刀口3。此类刀口，由于不锈钢自身的材料淬火后整体硬度太高，钳体就较脆，且难加工。由于此类材料一般含碳量较高，防锈性能较差。尽管此类刀口硬度已有较大提高，但对于医疗行业切断钢丝的硬度还有一定差距。 

3.用低或中碳不锈钢作钳体，刀口部焊接高硬度材料制成的刀口。采用此方法加工出的刀口硬度的问题虽已解决，但由于低或中碳不锈钢与钳口高硬度材料焊接性能很差，即很难焊接在一起，所以一般均采用粘接方法，但此二种材料粘接后，粘接处易锈，且由于粘接质量问题，刀头容易脱落。 

发明内容

本发明针对上述现有技术中存在的医用钳、剪存在的刀口不硬，易生锈掉头的技术问题，提供了一种刀口硬度高，不会脱落，防锈性能佳的医用钳及其加工方法。 

本发明的技术方案是这样实现的： 

一种医用钳，包括作为钳头的基体，在基体上凹设有一凹槽，在凹槽内激 光熔覆有合金粉末形成的刀口。 

作为优选，所述的基体采用通过淬火能获得HRC30以上的低碳不锈钢材料制成；所述的刀口采用镍基合金粉末制成，所述的镍基合金粉末是由C、Cr、Si、B、Fe和Ni混合而成，其中，C的重量百分比为0.6～1.0，Cr的重量百分比为14～18，Si的重量百分比为3.5～5.5，B的重量百分比为3.0～4.5，Fe的重量百分比为0～15，余量为Ni。本发明选用牌号为FD.F102Fe的镍基合金粉末，其熔化凝固后有较高硬度(大于HRC60)，并且耐金属间磨损性能优良，非常适合制作刀口。 

一种医用钳刀口的加工方法，先在基体加工出一个凹槽，在凹槽内填充合金粉末，用激光溶覆机将合金粉末熔覆在凹槽中形成熔覆层，围绕熔覆层用电火花线切割或磨加工将多余材料切除后，形成刀口。 

作为优选，所述的基体采用通过淬火能获得HRC30以上的低碳不锈钢材料制成；所述的刀口采用镍基合金粉末制成，所述的镍基合金粉末是由C、Cr、Si、B、Fe和Ni混合而成，其中，C的重量百分比为0.6～1.0，Cr的重量百分比为14～18，Si的重量百分比为3.5～5.5，B的重量百分比为3.0～4.5，Fe的重量百分比为0～15，余量为Ni。 

采用了上述技术方案的本发明的原理及有益效果是： 

本发明是在基体上加工出一凹槽，在凹槽内填充合金粉末，再用激光将合金粉末熔覆在此凹槽中形成熔覆层，熔覆层底部与基体相结合处为基体与合金粉末的熔合层，因为此熔合层是液体熔合后凝固而成，所以其结合非常牢固，不易脱落，然后再将熔覆层用线切割或磨加工的方法将多余的材料去除掉，形成刀口，十分坚固，不易脱落，并且选用合适的材料可进一步提高其硬度及防锈性能。 

本发明的结构和加工方法不仅适用于医用钳、剪的加工，还同样适用于其它行业、种类钳、剪的加工。 

附图说明

图1为现有技术中刀口的结构示意图； 

图2为图1的A向视图； 

图3为本发明基体的结构示意图； 

图4为图3的A向视图； 

图5为凹槽内熔覆形成合金粉末层的结构示意图； 

图6为图5的A向视图； 

图7为本发明基体上加工出刀口的结构示意图； 

图8为图7的A向视图。 

具体实施方式

本发明的具体实施方式如下： 

实施例：一种医用钳，如图7、图8所示，包括作为钳头的基体1，在基体1上凹设有一凹槽2，凹槽2的纵截面为半圆形，在凹槽2内激光熔覆合金粉末形成刀口3。所述的基体1采用通过淬火能获得HRC30以上的低碳不锈钢材料制成，所述的刀口3采用镍基合金粉末制成，所述的镍基合金粉末是由C、Cr、Si、B、Fe和Ni混合而成，其中，C的重量百分比为0.7，Cr的重量百分比为15，Si的重量百分比为4.3，B的重量百分比为4.0，Fe的重量百分比为10，余量为Ni。