[发明专利]大型熔铝炉的施工方法有效
| 申请号： | 201010213715.7 | 申请日： | 2010-06-30 |
| 公开（公告）号： | CN101900487A | 公开（公告）日： | 2010-12-01 |
| 发明（设计）人： | 高建霞;郭宝杰;吴建鸿;苏顺强 | 申请（专利权）人： | 中钢集团耐火材料有限公司 |
| 主分类号： | F27D1/00 | 分类号： | F27D1/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 471039*** | 国省代码： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 大型 熔铝炉 施工 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种大型熔炼炉的施工方法，其特征在于：炉底采用先放线、支模板，然后浇注成所设计的坡度，从出渣口开始向出铝口方向坡度进行砌筑；炉墙施工采用先安装完毕硅酸铝板，分段分层浇注耐火密封料，砌筑耐火砖；炉门框采用在模板上安置板条、留设膨胀缝的方法。
2.根据权利要求1所述的大型熔炼炉的施工方法，其特征在于：炉底施工时采用一层平砌，一层竖砌，每六排砖设一纵向膨胀缝，每四块砖设一横向膨胀缝。
3.根据权利要求1所述的大型熔炼炉的施工方法，其特征在于：砌炉墙时先砌筑耐火砖，将耐火密封料倒入空隙内振捣密实，用卡扣将耐火砖卡紧，再用振动棒将耐火密封料捣实，砌一二层再检查一次圆弧度。
4.根据权利要求1所述的大型熔炼炉的施工方法，其特征在于：炉门框施工时，内外层的膨胀缝互不贯通互相错开，缝内用纤维毡嵌填，且耐火衬里应通过小铁锤在300mm的区域内连续敲击检查。
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