[发明专利]短纤维浆料转浆涂布成型方法

权利要求书

1.短纤维浆料转浆涂布成型方法，其特征是，包括以下步骤：

(1)根据所需制作的制品形状，准备内腔与制品形状相对应的转浆模具；

(2)短纤维浆料注入转浆模具；

(3)转浆模具按相互垂直的主轴和副轴两条轴线运动，其中绕主轴360度旋转，同时绕副轴360度旋转或者绕副轴来回摆动，使短纤维浆料涂布于模具的内表面；

(4)短纤维浆料在模具运动过程中硬固于转浆模具的内表面，形成中空制品；

(5)脱模。

2.短纤维浆料转浆涂布成型方法，其特征是，包括以下步骤：

(1)根据所需制作的制品形状，准备内腔与制品形状相对应的转浆模具；

(2)在转浆模具靠近模具内表面设置嵌入短纤维浆体中以加制品强度的增强物；

(3)短纤维浆料注入转浆模具内；

(4)转浆模具按相互垂直的主轴和副轴两条轴线运动，其中绕主轴360度旋转，同时绕副轴360度旋转或者绕副轴来回摆动，使短纤维浆料涂布于模具的内表面；

(5)短纤维浆料在模具运动过程中硬固于转浆模具的内表面，并在运动过程中短纤维浆料固结增强物于制品体内；

(6)脱模。

3.短纤维浆料转浆涂布成型方法，其特征是，包括以下步骤：

(1)根据所需制作的制品形状，准备内腔与制品形状相对应的转浆模具.

(2)将向短纤维制品外伸出的预制连接物穿过转浆模具壁或隐入转浆模具凹坑内，同时外露于模具内表面；

(3)短纤维浆料注入转浆模具内；

(4)转浆模具按相互垂直的主轴和副轴两条轴线运动，其中绕主轴360度旋转，同时绕副轴360度旋转或者绕副轴来回摆动，使短纤维浆料涂布于模具的内表面；

(5)短纤维浆料在转浆模具运动过程中硬固于转浆模具的内表面，并在运动过程中短纤维浆体固结预制连接物于制品体内；

(6)脱模。

4.短纤维混合浆料转浆涂布成型方法，其特征是，包括以下步骤：

(1)根据所需制作的制品形状，准备内腔与制品形状相对应的转浆模具；

(2)短纤维混合浆料注入转浆模具；

(3)转浆模具按相互垂直的主轴和副轴两条轴线运动，其中绕主轴360度旋转，同时绕副轴360度旋转或者绕副轴来回摆动，使短纤维混合浆料涂布于模具的内表面；

(4)短纤维混合浆料硬固于转浆模具的内表面，形成短纤维混合料中空制品；

(5)脱模。

5.短纤维混合浆料转浆涂布成型方法，其特征是，包括以下步骤：

(1)根据所需制作的制品形状，准备内腔与制品形状相对应的转浆模具；

(2)在转浆模具内腔设置预制支撑杆或/和预制支撑板或筋、丝或索；

(3)短纤维混合浆料注入转浆模具；

(4)转浆模具按相互垂直的主轴和副轴两条轴线运动，其中绕主轴360度旋转，同时绕副轴360度旋转或者绕副轴来回摆动，使短纤维混合浆料涂布于模具的内表面；

(5)短纤维混合浆料在转浆模具运动过程中硬固于转浆模具的内表面，短纤维浆在运动过程中胶结预制支撑杆或/和预制支撑板或筋、丝或索，浆料固化后浆料与预制件连接成一体；

(6)脱模。

6.根据权利要求1至5任一权利要求所述的短纤维混合浆料转浆涂布成型方法，其特征是，所述的短纤维混合浆料为短纤维和水泥混合浆料；或者所述的短纤维混合浆料为短纤维和铝酸盐水泥混合浆料；或者所述的短纤维混合浆料为短纤维和碱矿渣水泥混合浆料；或者所述的短纤维混合浆料为短纤维和石膏混合浆料；或者所述的短纤维混合浆料为短纤维和硫铝酸盐水泥砂浆的混合浆料；或者所述的短纤维混合浆料为短纤维和铝酸盐水泥砂浆混合浆料；或者所述的短纤维混合浆料为短纤维和碱矿渣水泥砂浆混合浆料；或者当转浆模具同时绕主轴和副轴旋转时，主轴旋转的速率与副轴旋转的速率之比为1～4∶1；或者当转浆模具同时绕主轴和副轴旋转时，主轴旋转的速率与副轴旋转的速率之比为4∶1～8∶1；或者当转浆模具同时绕主轴和副轴旋转时，绕主轴旋转的速率与绕副轴旋转的速率之比为2∶1；或者转浆模具转主轴旋转的速率为3～25转/分钟；或者当转浆模具绕主轴旋转，同时绕副轴来回摇摆时，摇摆的幅度为6度至300度；或者所述的增强物为玻璃纤维网或钢丝网或铁丝网或纤维网格布；或者所述的增强物为有孔无纺布；或者玻璃纤维网或钢丝网或铁丝网或纤维网格布的网格的孔面积为2mm²～10mm²；或者玻璃纤维网或钢丝网或铁丝网或纤维网格布的网格的孔面积为1cm²～100cm²；或者玻璃纤维网或钢丝网或铁丝网或纤维网格布的网格的孔面积为100cm²～200cm²；或者步骤(3)转浆模具旋转过程中还对模具进行加热，加热浆料使浆料温度至35～99℃；或者步骤(3)加热后还对模具进行冷却，冷却方式采用空气冷却或通水冷却，将模具冷却至室温；或者所述玻璃纤维网或纤维网格布是经过预涂浆或预浸浆加硬的玻璃纤维网或纤维网格布。