[发明专利]一种增产丙烯和乙烯的方法有效
| 申请号: | 201010204390.6 | 申请日: | 2010-06-18 |
| 公开(公告)号: | CN102285857A | 公开(公告)日: | 2011-12-21 |
| 发明(设计)人: | 周丛;付啸;郭敬杭;张永刚;白杰;王国清 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院 |
| 主分类号: | C07C11/06 | 分类号: | C07C11/06;C07C11/04;C07C4/06 |
| 代理公司: | 北京思创毕升专利事务所 11218 | 代理人: | 赵宇 |
| 地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 增产 丙烯 乙烯 方法 | ||
1.一种增产丙烯和乙烯的方法,其特征在于,在蒸汽裂解及其分离装置中,增加以炼厂碳四馏分为原料的催化裂解系统,所述方法包括以下步骤:
(1)炼厂碳四催化裂解:将炼油厂产生的碳四烷烃和碳四烯烃馏分引入催化裂解系统,将所述原料至少部分地转化为富含丙烯和乙烯的催化裂解气;
(2)产物送入蒸汽裂解装置:将步骤(1)得到的催化裂解气分离,得到碳三以下馏分A1和碳四以上馏分B1,将碳三以下馏分A1送入蒸汽裂解及其分离装置的油洗塔、水洗塔或压缩机的裂解气中,并将碳四以上馏分B1送入裂解原料进料系统,以提高蒸汽裂解装置的丙烯和乙烯的产量。
2.如权利要求1所述的增产丙烯和乙烯的方法,其特征在于,在所述催化裂解系统增设混合烯烃和烷烃催化裂解单元,将步骤(2)分离得到的碳四以上馏分B1送入所述的混合烯烃和烷烃催化裂解单元,所述碳四以上馏分B1至少部分地转化为富含丙烯和乙烯的催化裂解气物流,经冷却和分离,得到碳三以下馏分A2和碳四以上馏分B2,将碳三以下馏分A1和碳三以下馏分A2汇合后送入蒸汽裂解及其分离装置的油洗塔、水洗塔或压缩机的裂解气中,将碳四以上馏分B2送入裂解炉进料系统,作为蒸汽裂解制乙烯的原料。
3.如权利要求3所述的增产丙烯和乙烯的方法,其特征在于,所述的催化裂解气进行冷却和分离的温度范围为0~100℃。
4.如权利要求3所述的增产丙烯和乙烯的方法,其特征在于,所述的催化裂解气进行冷却和分离的温度范围为0~40℃。
5.如权利要求3所述的增产丙烯和乙烯的方法,其特征在于,所述催化裂解系统中炼厂碳四催化裂解单元和混合烯烃和烷烃催化裂解单元使用的催化剂是改性或未改性的SAPO-34、ZSM-5、ZSM-11、ZSM-23、MCM-22、MCM-49、MCM-56和丝光沸石的一种或多种,改性元素包括磷、镧、铈、钛、钒、铬、锰、铁、钴、镍、铜、锌、银、镉、锆、钼、钨和铝中的一种或多种,改性时所用金属盐为上述选定金属的碳酸盐、硫酸盐、硝酸盐、草酸盐、磷酸盐或氯化物或相应的铵盐。
6.如权利要求3所述的增产丙烯和乙烯的方法,其特征在于,所述炼厂碳四催化裂解的反应温度为400~600℃,反应压力为0.07~0.50MPa,液时体积空速为0.5~100h-1,水蒸气与催化裂解原料的进料质量比为0~10;所述混合烯烃和烷烃催化裂解单元的反应温度为450~650℃,反应压力为0.07~0.50MPa,液时体积空速为0.5~100h-1,水蒸气与催化裂解原料的进料质量比为0~10。
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