[发明专利]一种竖炉、铜水包和回转炉组合式紫杂铜火法精炼工艺有效
| 申请号: | 201010200908.9 | 申请日: | 2010-06-10 |
| 公开(公告)号: | CN101845557A | 公开(公告)日: | 2010-09-29 |
| 发明(设计)人: | 张选志 | 申请(专利权)人: | 江西稀有金属钨业控股集团有限公司 |
| 主分类号: | C22B15/14 | 分类号: | C22B15/14 |
| 代理公司: | 北京王景林知识产权代理事务所 11320 | 代理人: | 王景林;梁洁 |
| 地址: | 330046 *** | 国省代码: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 铜水包 回转 组合式 紫杂铜 火法 精炼 工艺 | ||
1.一种紫杂铜的火法精炼工艺,其特征在于,采用竖炉、铜水包、和至少一台回转炉,包括下列步骤:
1)紫杂铜原料通过加料机装入竖炉,在竖炉中熔炼成紫杂铜液;
2)竖炉熔炼产出的紫杂铜液采用铜水包吊运装入回转炉,进行氧化还原精炼,以得到精炼铜液;以及
3)精炼铜液经流槽直接进入中间包,以完成后续工序。
2.如权利要求1所述的火法精炼工艺,其特征在于,包括至少两台回转炉。
3.如权利要求2所述的火法精炼工艺,其特征在于,包括三台回转炉。
4.如权利要求1所述的火法精炼工艺,其特征在于,在步骤3)中,流槽形式可以是活动式和固定式两种类型的组合,也可以是其中一种;流槽可以是多段,也可以是一段。
5.如权利要求1所述的火法精炼工艺,其特征在于,中间包后可以直接连接后续工序,也可以通过定量浇铸包连接后续工序。
6.如权利要求1所述的火法精炼工艺,其特征在于,后续工序包括连铸连轧铜线坯或浇铸阳极板。
7.如权利要求2所述的火法精炼工艺,其特征在于,包括两台回转炉,该两台回转炉各自独立完成精炼作业全过程,相互交错作业过程。
8.如权利要求1所述的火法精炼工艺,其特征在于,包括用于熔铜的一台竖炉和用于精炼铜的两台回转炉。
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