[发明专利]制备C1~C4烷基亚硝酸酯的方法有效
| 申请号: | 201010199994.6 | 申请日: | 2010-06-11 |
| 公开(公告)号: | CN102276473A | 公开(公告)日: | 2011-12-14 |
| 发明(设计)人: | 刘俊涛;李蕾;孙凤侠 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 |
| 主分类号: | C07C203/00 | 分类号: | C07C203/00;C07C201/04 |
| 代理公司: | 上海东方易知识产权事务所 31121 | 代理人: | 沈原 |
| 地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 制备 sub 烷基 亚硝酸 方法 | ||
1.一种制备C1~C4烷基亚硝酸酯的方法,包括如下步骤:
a)氮氧化物、氧气和C1~C4链烷醇原料首先进入旋转填料床反应器进行反应,得到含有C1~C4烷基亚硝酸酯的气体流出物I和含有未反应的C1~C4链烷醇的水溶液的液体流出物II;
b)含有未反应的C1~C4链烷醇的水溶液的液体流出物II通过精馏塔的中部进入精馏塔进行分离,塔顶得到的C1~C4链烷醇返回旋转填料床反应器继续进行反应;塔底得到的水溶液放空;
2.根据权利要求1所述制备C1~C4烷基亚硝酸酯的方法,其特征在于旋转填料床反应器的反应温度为0~150℃,反应压力为-0.09~1.5MPa,C1~C4链烷醇与氮氧化物的摩尔数之比为1~100∶1,氮氧化物与氧气的摩尔数之比为4~50∶1。
3.根据权利要求1所述制备C1~C4烷基亚硝酸酯的方法,其特征在于旋转床超重力场装置的转子上固定有多孔填料层;原料中氮氧化物、氧气和C1~C4链烷醇以逆流、并流或错流的方式通过多孔填料层。
4.根据权利要求1所述制备C1~C4烷基亚硝酸酯的方法,其特征在于氮氧化物选自NO、N2O3或NO2中的一种或一种以上的混合气体,所述氮氧化物中含有NO,NO摩尔数大于NO2的摩尔数。
5.根据权利要求1所述制备C1~C4烷基亚硝酸酯的方法,其特征在于反应温度为10~100℃,反应压力为-0.05~1.0MPa,C1~C4链烷醇与氮氧化物的摩尔数之比为1~50∶1,氮氧化物与氧气的摩尔数之比为4~20∶1。
6.根据权利要求5所述制备C1~C4烷基亚硝酸酯的方法,其特征在于反应温度为10~60℃,反应压力为-0.05~0.8MPa,C1~C4链烷醇与氮氧化物的摩尔数之比为1~20∶1,氮氧化物与氧气的摩尔数之比为4~10∶1。
7.根据权利要求1所述制备C1~C4烷基亚硝酸酯的方法,其特征在于所述旋转床超重力场装置的转子的转速为100~5000rpm。
8.根据权利要求7所述制备C1~C4烷基亚硝酸酯的方法,其特征在于所述旋转床超重力场装置的转子的转速为300~3000rpm。
9.根据权利要求1所述制备C1~C4烷基亚硝酸酯的方法,其特征在于:C1~C4链烷醇选自甲醇、乙醇或正丙醇。
10.根据权利要求9所述制备C1~C4烷基亚硝酸酯的方法,其特征在于:C1~C4链烷醇选自甲醇或乙醇。
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