[发明专利]一种水处理剂HEDP生产尾气回收系统

说明书

技术领域

本发明属于化工设备领域，涉及一种水处理剂HEDP生产尾气回收系统。

背景技术

目前，HEDP的生产方法主要有：亚磷酸—乙酰氯法；亚磷酸—醋酐法；亚磷酸—五氧化二磷—醋酸法；正磷酸—醋酐法；正磷酸—醋酸—乙酰氯法；三氯化磷—冰醋酸—水法；三氯化磷—醋酸—乙酰氯法。其中三氯化磷—冰醋酸—水法生产HEDP是国内占绝对优势的生产方法，国外一些大公司也使用该方法。三氯化磷—冰醋酸—水法生产HEDP，其主要反应式如下：

PCl₃+3H₂O→H₃PO₃+3HCl            (1)

PCl₃+3CH₃COOH→H₃PO₃+3CH₃COCl    (2)

在HEDP生产过程中，因所用原料三氯化磷及中间产物乙酰氯都属于低沸点易气化的原料，所以在生产过程中，不可避免地会有少量乙酰氯和三氯化磷随着氯化氢气体进入副产的盐酸中与盐酸中的水反应成醋酸和亚磷酸，不仅造成原料材料的浪费，而且还影响盐酸的质量(盐酸中含有约2.5％的醋酸、0.5％的亚磷酸)。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的上述不足，提供一种水处理剂HEDP生产尾气回收系统。

本发明的技术方案是：

水处理剂HEDP生产尾气回收系统，该系统包含一级降膜吸收塔、二级降膜吸收塔、三级降膜吸收塔、保护槽、一级盐酸罐、次级盐酸罐；其中一级降膜吸收塔的进气口与HEDP酯化釜尾气输出端相连，进水口与水管连接，气体出口与保护槽的气体进口连接，底部的吸收液出口与保护草槽的吸收液入口相连，循环液入口与保护草槽的吸收液出口通过循环泵相连；保护槽的进水口与去离子水管道相连，气体出口与二级降膜吸收塔的进气口相连，底部的吸收液出口与循环泵之间设一支路，通过循环泵与醋酸回收输送管道相连；二级降膜吸收塔的进水口与水管连接，气体出口与一级盐酸罐的气体进口连接，底部的吸收液出口与一级盐酸罐的吸收液入口相连，循环液入口与一级盐酸罐的液体出口通过循环泵相连；一级盐酸罐的气体出口与三级降膜吸收塔的进气口相连，底部的吸收液出口与循环泵之间设一支路，通过循环泵与盐酸输送管道相连；三级降膜吸收塔的进水口与水管连接，气体出口与次级盐酸罐的气体进口连接，底部的吸收液出口与次级盐酸罐的吸收液入口相连，循环液入口与次级盐酸罐的液体出口通过循环泵相连；次级盐酸罐的吸收液出口与一级盐酸罐和循环泵之间的管道连接，通过循环泵与盐酸输送管道相连，次级盐酸罐与循环泵之间的管道设一支路与补足水管道相连。

所述的循环泵与一级降膜吸收塔之间的管道设有支路与盐酸输送管道相连。

所述的循环泵与三级降膜吸收塔之间的管道也设有一支路，通过循环泵与补足水管道相连。

上述所有的连接均为管道连接。

本发明的有益效果：

本发明在现有的HCL吸收系统之前增加了主要由一级降膜吸收塔、保护槽组成的醋酸回用吸收装置，具有如下优点：

1、未增设醋酸回用吸收装置时每生产一吨HEDP消耗冰醋酸220Kg，三氯化磷710Kg。通过本发明的尾气回收系统回用盐酸中的冰醋酸和亚磷酸，每生产一吨HEDP消耗冰醋酸185Kg，三氯化磷693Kg，则每生产一吨HEDP可节省原料消耗冰醋酸35Kg，三氯化磷17Kg。

2、本发明尾气回收系统降低了副产品盐酸中的杂质含量，盐酸中含冰醋酸降低至约0.3％，总磷含量降低至2PPM(以PO₄^3-计)，达到了太湖流域环保要求的磷排放含量。

附图说明

图1是本发明水处理剂HEDP生产尾气回收系统工艺流程及设备图。

1是一级降膜吸收塔，2是二级降膜吸收塔，3是三级降膜吸收塔，4是保护槽，5是一级盐酸罐，6次级盐酸罐是，7～12均为循环泵。

具体实施方式

实施例1

一种水处理剂HEDP生产尾气回收系统，该系统包含一级降膜吸收塔1、二级降膜吸收塔2、三级降膜吸收塔3、保护槽4、一级盐酸罐5、次级盐酸罐6。