[发明专利]一种生活垃圾自动分选设备及其方法有效

专利信息
申请号: 201010196980.9 申请日: 2010-06-02
公开(公告)号: CN101862748A 公开(公告)日: 2010-10-20
发明(设计)人: 廖洪强;吴朝锋;杨护红;时朝昆;汤博逸;冯向鹏;余广炜;李世青;刘波;赵鹏 申请(专利权)人: 首钢总公司
主分类号: B09B3/00 分类号: B09B3/00;B07B15/00
代理公司: 北京华谊知识产权代理有限公司 11207 代理人: 刘月娥
地址: 100041 *** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 生活 垃圾 自动 分选 设备 及其 方法
【说明书】:

技术领域

本发明属于垃圾分选技术领域,特别是涉及一种生活垃圾自动分选设备及其方法,适用于城市生活垃圾的自动分选。

背景技术

在城市生活垃圾处理领域,设施建设相对滞后、资源化利用水平低等问题比较突出。随着城市生活垃圾产生量持续上升、成分日益复杂,如何实现垃圾的“减量化、资源化、无害化”处理已成为非常紧迫的课题。我国城市生活垃圾由于人们生活习惯、地区差别、季节变化等因素影响,垃圾的组成、尺度和成分千差万别,增加了垃圾“三化”处理的难度。垃圾综合处理法已经成为世界各国公认的发展趋势,而垃圾综合处理的前提和关键点在于垃圾分选,垃圾成分分离的好坏直接影响着后续“三化”处理的效果。

现有的垃圾分选工艺主要步骤包括滚筒筛筛分、磁选、震动筛筛分以及风选等,其中筛分和风选是最主要的机械化分选工艺。这两种方法虽然能够实现垃圾的粗分,但是存在明显的不足之处:风选系统阻力大,能耗比较高,分选效率低,还须经过二次除尘,易产生二次环境污染;筛分主要以滚筒筛为主,垃圾在滚筒内相互缠绕使得分选不彻底,效率低。两种方法均难以满足实际垃圾分选的需要。

从国外情况来看,德国的分选工序工艺路线长、设备多、能耗大、投资大;日本虽制造有分选一体机,但易堵料、破袋能力差、投资高。在我国,由于城市化进程加快,生活垃圾大袋装小袋的现象日益严重,因此如何解决高效破袋问题是影响分选过程的一个关键。

中国专利CN1446169提出了一种垃圾分类方法及装置,它将以包装材料包装着内容物而构成的物品分离成包装材料和内容物,其中,设置了用于破坏包装材料的磨碎部和从破坏的包装材料中分离内容物的分离部,它通过磨碎引起包装材料破碎的作用和击打产生的分离作用使包装材料与内容物分离。但是该装置对垃圾的种类有严格限制,主要针对袋装垃圾,且不具有细分的功能。

中国专利CN2535151提出了一种垃圾分类处理装置,主要由将包装袋打开的双向回转式切断机、回转式清理筛、风选机组成。处理时,先用双向回转式切断机将生活垃圾的包装袋切断,再用皮带输送机送入回转式清理筛进行分类,尘土及已降解的垃圾通过清理筛的筛孔分类,其余垃圾由筛内的导向螺旋排出,再送入分选机分类。但是该设备用于已放置一段时间的生活垃圾(即已经降解),且处理前需要人工分选出石块、砖头等部分垃圾。

中国专利CN1883830提出了一种生活垃圾分类与塑料撕破装置,机架上有可倾斜的活动筛,其下方有过筛垃圾落料斗而其前端口有大件垃圾落料槽,过筛垃圾落料斗下方有推料撕料齿辊组,组成齿辊组的齿辊有辊轴,轴上装有多个尖齿圆盘刀片,两刀片间装有多块推料板且其间及板底端与辊轴间留有间隙。它可将垃圾进行粗细多级分类,并可将塑料袋、膜等进行撕破后分出。但由于第一级分选为筛分,不能将大尺度塑料类垃圾分出,影响分选的效果和处理能力。

由此可见,目前已有的专利技术局限于筛分法和风选法,分选设备功能单一,对垃圾的通用性差,尤其难以适应袋装垃圾,因此其分选效率低,分选能力不大,同时造成较大的能耗。

发明内容

本发明的目的在于提供一种生活垃圾自动分选设备及其方法,能够对城市原生垃圾进行自动分选,最终将垃圾分选为三大类:重质小尺度垃圾(以渣土、煤灰、小颗粒砖瓦石、玻璃、金属、小颗粒厨余物等为主)、重质大尺度垃圾(以大颗粒砖瓦石、玻璃、金属、大颗粒厨余物等为主)和轻质大尺度垃圾(以废塑料、废橡胶、织物、草木、废纸等为主)。分选后的垃圾有利于后续“三化”处理。

本发明的生活垃圾自动分选设备采用差速履带往复式结构,履带分为上下两级,上履带由上链轮、上链轮和上链条组组成,上耙料机构固定在上链条组上,下履带由下链轮、下链轮、下链条组组成,下耙料机构固定在下链条组上;下链条组各链条之间布置有漏筛,上履带末端设置甩脱机构;设置入料口和三级出料口,即第一级出料口、第二级出料口、第三级出料口。设备整体固定在机架上,上链轮、下链轮和甩脱机构分别由三个变频电机驱动。

下链条组各链条之间安装有漏筛板,以实现筛分,第二级出料口上方和漏筛板平行的位置处可以安装第二级漏筛,以便于不同颗粒尺度的物料分离下落,或者留空以利于物料的顺利下落。

上链条组的运行速度大于下链条组的运行速度,即上耙料机构和下耙料机构作差速运行,线速度之比为(1.5~6)∶1,使得上下耙料机构对物料产生相对拉撕力。

上链条组和下链条组之间的间隙可调。

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