[发明专利]中空摆动杆式防导线刮伤的叠加导线绕制机构

说明书

[技术领域]

本发明涉及一种导线绕制设备技术领域，具体地说一种中空摆动杆可退出式防导线刮伤的叠加导线绕制机构。

[背景技术]

目前，现有的单根导线(如熔丝)叠加绕制设备包括叠线机构和绞线机构，叠线机构由转盘、两个位于转盘上的叠线杆、旋转气缸和伸缩气缸构成，绞线机构由夹紧装置、伺服电机、传动带构成。其工作原理：先将导线依次穿过叠线机构、绞线机构，打开电源，启动控制系统，叠线机构向前伸出，转盘上的叠线杆卡住导线，转盘旋转180度，在转盘旋转180度的同时，转盘上卡住导线的叠线杆带动两叠线杆之间的导线也翻转180度，此时在两叠线杆之间形成三股导线重叠的状态；随后绞线机构上的夹线装置直接夹住多股导线的端头，叠线机构后退，接着在伺服电机驱动下绞线机构转动进行绞线，至设定圈数后停止，便形成单根导线叠加后螺旋绕制的导线段。

这种绕制设备存在着许多不足之处：由于采用夹线装置夹住单根导线进行螺旋绕制，夹线装置的夹线力度很难控制，力度过大容易损坏导线表面，甚至会夹断导线，力度过小则会出现导线脱落现象，无法进行螺旋绕制。此外，该绕制设备中的叠线机构的结构也比较复杂，在工作过程中很容易出现故障，从而降低了工作效率，而且大大提高了制造成本。

[发明内容]

本发明的任务就是克服现有技术的不足，提供了一种中空摆动杆式防导线刮伤的叠加导线绕制机构，结构简单、使用方便，并且不会损坏导线表面或夹断导线。

本发明采用下述技术方案：一种中空摆动杆式防导线刮伤的叠加导线绕制机构，包括绕线旋针机构、叠加摆线中空杆机构及固定伸缩旋针机构，其特征在于：所述固定伸缩旋针机构位于绕线旋针机构前方，所述叠加摆线中空杆机构位于固定伸缩旋针机构和绕线旋针机构之间的下方，所述叠加摆线中空杆机构包括左、右叠加摆线中空杆，所述左、右叠加摆线中空杆初始位置垂直于导线走线方向，并且所述导线交叉形式绕过左、右叠加摆线中空杆，当叠加摆线中空杆机构水平中心旋转180度后，所述左、右叠加摆线中空杆将导线叠加形成单根三股导线的叠加导线段，所述绕线旋针机构的绕线旋针、固定伸缩旋针机构的固定伸缩旋针分别插入下方的右叠加摆线中空杆、左叠加摆线中空杆内。

所述叠加摆线杆机构还包括转盘、伸缩机构、动力旋转驱动装置，所述转盘上端面上设有相互对称的左、右叠加摆线中空杆，转盘的中心配合连接伸缩机构、动力旋转驱动装置。

所述叠加摆线杆机构还包括旋转摆动机构、伸缩机构、动力旋转驱动装置，所述左、右叠加摆线中空杆上开有旋针槽，所述旋针槽的开口宽度大于绕线旋针、固定伸缩旋针的外径，所述左、右叠加摆线中空杆之间连接旋转摆动机构，旋转摆动机构配合连接伸缩机构、动力旋转驱动装置。

所述旋转摆动机构包括左、右连杆及铰链式连接件。

所述动力旋转驱动装置为电机旋转驱动装置或气液压旋转驱动装置。

所述绕线旋针机构包括绕线旋针、旋针连接件、绕线转轮及转轮驱动装置，所述绕线转轮配合连接转轮驱动装置，所述绕线转轮中心开有中心孔，绕线转轮一端面上靠近边缘处连接旋针连接件，旋针连接件另一端配合连接可伸缩绕线旋针。

本发明工作原理：先将单根导线6交叉形式绕过左、右叠加摆线中空杆7、5，然后穿过绕线转轮1中心；此时，左、右叠加摆线中空杆垂直位于单根导线6，打开电源，启动控制系统，左、右叠加摆线中空杆在动力旋转驱动装置的驱动下旋转180度将导线叠加，这样便形成单根三股导线的叠加导线段4，所述绕线旋针机构的绕线旋针2、固定伸缩旋针机构的固定伸缩旋针13分别插入下方的右叠加摆线中空杆5、左叠加摆线中空杆7内，此时叠加摆线中空杆机构退出，叠加导线段4便由绕线旋针2和固定伸缩旋针13所固定，随后绕线转轮1通过转轮驱动装置驱动旋转带动绕线旋针2旋转一定时间后停止，最后形成单根导线叠加后螺旋绕制的导线段。

本发明的有益效果：结构简单、新颖，使用方便，导线在叠加、旋转绕制的过程中完全不会损坏导线表面或夹断导线；此外，本发明制作简单，制造成本低，工作效率高，不易出现故障，实用性强，值得推广应用。

[附图说明]

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为本发明的使用状态图。

图4为本发明叠加摆线中空杆机构的另一实施例结构示意图。

参见图1，1为绕线转轮，2为绕线旋针，3为旋针连接件，4为叠加导线段，5为右叠加摆线中空杆，6为导线，7为左叠加摆线中空杆，8为转盘，9为左连杆，10为右连杆，11为铰链式连接件，12为旋针槽，13为固定伸缩旋针。

[具体实施方式]