[发明专利]一种高含泥氧化矿分级浸出方法有效
| 申请号： | 201010188598.3 | 申请日： | 2010-05-24 |
| 公开（公告）号： | CN101857917A | 公开（公告）日： | 2010-10-13 |
| 发明（设计）人： | 顾晓春;王洪江;张仪;吴爱祥;周煜;尹升华;张新普;王贻明;邓蕊;金正聪;严佳龙 | 申请（专利权）人： | 云南铜业(集团)有限公司;云南迪庆矿业开发有限责任公司;北京科技大学 |
| 主分类号： | C22B3/08 | 分类号： | C22B3/08;C22B15/00 |
| 代理公司： | 北京华谊知识产权代理有限公司 11207 | 代理人： | 吕中强 |
| 地址： | 650051 *** | 国省代码： | 云南;53 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 高含泥 氧化 分级 浸出 方法 | ||
1.一种高含泥氧化矿分级浸出方法，其特征在于将矿石按颗粒大小进行分级，不同粒度的矿石采用不同的浸出工艺；通过破碎、水洗与分级，将矿石分成块状矿、粉状矿与泥质矿，分别通过皮带、装载机与管道送到堆浸、槽浸与搅拌浸出工段，矿石破碎系统采用二段开路或闭路进行粗碎与细碎，使矿石颗粒由原矿的-500mm破碎到-30mm；+5mm的块状矿采用堆浸工艺浸出，1～5mm的粉状矿采用槽浸方式浸出，-1mm的泥质矿浆进入搅拌浸出系统来处理。
2.如权利要求1所述的一种高含泥氧化矿分级浸出方法，其特征在于槽浸和搅浸的浸出料液喷淋老堆场，与堆浸的浸出液在矿堆内进行混合，进入料液池备萃取车间之用。
3.如权利要求1所述的一种高含泥氧化矿分级浸出方法，其特征在于高含泥氧化矿是指-1mm矿石含量在30～60％之间。
4.如权利要求1所述的一种高含泥氧化矿分级浸出方法，其特征在于矿石水洗与分级是采用槽式洗矿机与螺旋分级机配套使用，槽式洗矿机将矿石按5mm大小进行分离，螺旋分级机按1mm大小进行分离。
5.如权利要求1所述的一种高含泥氧化矿分级浸出方法，其特征在于块状矿采用堆浸方式进行浸出，硫酸酸度为10～100g/L，堆高1～5米，喷淋强度10～50L/m2.h；粉状矿采用槽浸方式进行渗滤浸出，溶浸液酸度为20～100g/L；泥质矿以矿浆形式输送至搅搅拌浸出工段，进行搅拌浸出，液固比在3∶1～5∶1之间，溶浸液酸度为30～100g/L。
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