[发明专利]低合金铸钢及其冶炼、热处理方法有效
| 申请号: | 201010174326.8 | 申请日: | 2010-05-18 |
| 公开(公告)号: | CN101845592A | 公开(公告)日: | 2010-09-29 |
| 发明(设计)人: | 朱正锋;徐贵宝;曹建峰;陈小华;杜利清;田国明 | 申请(专利权)人: | 南车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司 |
| 主分类号: | C22C38/16 | 分类号: | C22C38/16;C21C5/52 |
| 代理公司: | 南京苏科专利代理有限责任公司 32102 | 代理人: | 何朝旭 |
| 地址: | 213011 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 合金 铸钢 及其 冶炼 热处理 方法 | ||
1.一种低合金铸钢,其化学成分质量百分比为:碳0.17-0.22%、硅0.20-0.60%、锰0.90-1.20%、镍0.30-0.50%、钒0.13-0.17%、铜小于等于0.30%、磷小于等于0.030%、硫小于等于0.030%,余量为铁和不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述低合金铸钢的冶炼方法,其特征在于按以下的电弧炉氧化还原法步骤冶炼:
步骤一、加料——将废弃的碳素钢清洁、除锈后,与镍同时加入电弧炉内;
步骤二、氧化——待电弧炉内熔池温度达到1560℃时,加入铁矿石,通入氧气氧化,保持均匀沸腾、自动流渣、及时补加渣料;当碳量降至0.15-0.19%、熔池温度达到1600℃,扒除氧化渣,进入还原期;
步骤三、还原——加入碳粉进行还原,并按化学成分质量百分比控制加入铁-锰、铁-钒以及铁-硅合金;
步骤四、出钢——待化学成分达到要求后,在不低于1600℃时出钢。
3.根据权利要求2所述的低合金铸钢的冶炼方法,其特征在于:所述步骤一中,熔清碳应保证氧化期脱碳量≥0.30%,不足时配加碳粉。
4.根据权利要求3所述低合金铸钢的冶炼方法,其特征在于:所述步骤三中,加入碳粉的总量为3-4kg/吨钢。
5.根据权利要求4所述低合金铸钢的冶炼方法,其特征在于:所述步骤三,铁-锰、铁-钒以及铁-硅合金经烘烤后加入。
6.根据权利要求5所述低合金铸钢的冶炼方法,其特征在于:所述烘烤温度为300-500℃。
7.根据权利要求1所述低合金铸钢的热处理方法,其特征在于:将其升温至900-960℃后保温3-5小时,然后自然冷却或吹风冷却至常温,然后再升温至600-650℃后保温3-4小时,再冷却。
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