[发明专利]一种绿色低碳特种防腐涂料的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种金属防锈抗静电涂料的制作方法，具体地说是一种绿色低碳特种防腐涂料的制备方法。

背景技术

交通运输、桥梁、车辆、机械设备、石油化工、城市建设等诸多领域，都离不开用到金属材料，而用到的这些金属材料中，铁、铝等比较活泼金属的腐蚀问题普遍存在。自然环境下，金属材料的腐蚀主要来自于水、空气(氧)、电解质(盐、碱)、海水、酸雨等自然界的侵害，而在特殊环境下的腐蚀，大部分因人类的生产活劫所造成，例如：化工、制药生产过程中产生的酸、碱、盐等强腐蚀性介质。现有金属材料防腐的方法通常是在其表面刷涂涂料层。而涂料层所用涂料质量直接影响防腐效果。

发明内容

本发明的目的是开发出一种绿色低碳特种防腐涂料的制备方法。

本发明要解决的是现有金属材料防腐涂料存在的防腐蚀效果差、防腐蚀时间相对较短的问题。

本发明的制备方法如下：本发明所述的防腐涂料包括A组份和B组份；

所述的A组份制备方法为：按重量百分比，取30-60％的环氧树脂，40-70％的颜填料，混各后得涂料混合料，再加入稀释剂研磨后，用超声波处理，最后得A组份；

所述的环氧树脂为环氧改性热塑性丙稀酸树脂、环氧改性丙稀酸树脂中的一种；

加入的稀释剂用量为：以重量份计，1份涂料混合料中加入0.4-0.6份的稀释剂；所加入的稀释剂为己脂、丁脂或二甲苯中的一种；

所述的B组份为通用固化剂。包括德国拜耳的N3390或是N75固化剂，所述的N75固化剂是以六亚甲基二异氰酸酯(HDI)为基料的脂肪族聚异氰酸酯。

所述颜填料选用聚苯胺和铝银浆混合物，或是选用聚苯胺、铝银浆和金属粉末的混合物，或选用聚苯胺、铝银浆和无铅颜料(如阳离子黄、阳离子红等)的混合物。

所述的涂料混合料中，如颜填料选用聚苯胺和铝银浆混合物，其中铝银浆用量占涂料混合料的10-30％，聚苯胺用量占涂料混合料的30-40％。

所述的涂料混合料中，如颜填料选用聚苯胺、铝银浆和金属粉末(如锌粉)混合物，其中铝银浆用量占涂料混合料的10-30％，聚苯胺用量占涂料混合料的30-40％，金属粉末用量占涂料混合料小于5％。

所述的研磨是指把颜填料溶解在TMDA中，进行固化后与环氧树脂混合研磨。

本发明的优点是：本发明生产的防腐涂料涂在金属表面成膜后，通过以下作用来防止金属腐蚀：屏蔽作用，隔离水、氧、电解质直接与金属接触；缓蚀作用，涂层中释放出缓蚀离子，延缓钢铁腐蚀；阴极保护作用，涂料中含有铝银浆，类似于电镀锌的作用，作为牺牲阳极，钢材成为阴极，得到保护。所以用本发明有防腐蚀效果好、防腐蚀时间长的优点，能大大延长钢铁、铝等金属的使用寿命。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的说明。

本发明所述的防腐涂料包括A组份和B组份。

所述的A组份制备方法为：按重量百分比，取50％的环氧树脂：环氧改性热塑性丙稀酸树脂，15％聚苯胺和35％铝银浆，混各后得涂料混合料，再按1份涂料混合料中加入0.5份稀释剂己脂研磨，再用超声波处理，最后得A组份。

上述的环氧树脂为环氧改性热塑性丙稀酸树脂可用环氧改性丙稀酸树脂代替。

上述稀释剂为己脂可用丁脂或二甲苯代替。

所述的B组份为通用固化剂。包括德国拜耳的N3390或是N75固化剂，所述的N75固化剂是以六亚甲基二异氰酸酯(HDI)为基料的脂肪族聚异氰酸酯。

所述的研磨是指把颜填料溶解在TMDA中，进行固化后与环氧树脂混合研磨。

所述的A组份又一种制备方法为：按重量百分比，取50％的环氧树脂：环氧改性热塑性丙稀酸树脂，15％聚苯胺、32％铝银浆、3％金属粉末(如锌粉)混各后得涂料混合料，再按1份涂料混合料中加入0.5份稀释剂己脂研磨，再用超声波处理，最后得A组份。

本发明使用时，在室温下，将A组份与B组份按比例混合，加入适量的稀释剂调漆，可制得油漆。具体为：

配比：A组分∶B组分＝10∶1(重量比)

A组份开桶后，须搅拌均匀，然后与B组份混合均匀，再静止熟化30分钟，按不同的涂装方法加入适量的稀释剂，调至施工粘度。