[发明专利]用于制造经纱的方法和锥形整经装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于制造经纱的方法，在该方法中，转动整经滚筒并且同时将至少一个由纱片构成的条带卷绕到整经滚筒上并从而生成纱卷，其中使用至少一个内部分配装置，它在从纱卷向外突出的端部上配设有手柄，所述手柄具有预定的径向延伸部分。

此外本发明还涉及一种锥形整经装置，其具有整经滚筒和至少一个内部分配装置，所述内部分配装置具有手柄，所述手柄拥有伸向整经滚筒的径向延伸部分。

背景技术

经纱通常具有大量平行布置的纱线，因而无法将所有纱线同时从筒子架中抽出。出于这个原因，通常将多根纱线集束成一条所谓的“条带(Band)”，并通过转动整经滚筒以及同时形成纱卷而将条带卷绕到整经滚筒的圆周上。一旦条带卷绕至所需长度，则条带平行于整经滚筒的轴线发生错移，并且紧接着重新卷绕已卷绕过的条带。这个过程不断重复，直至达到所期望的经纱的宽度。为防止端侧上的纱线掉落，整经滚筒具有连接在圆柱形部段上的圆锥形部段。于是在每一次旋转时都平行于整经滚筒的轴线来错移条带，使得它们跟随圆锥形部段的上升角。

为之后方便加工者操作，需要一种也可简称为“分杆”的分配装置。分杆例如通过相应地将一根纱线在分杆上方导引并将一根纱线在分杆下方导引的方式将例如相邻的纱线归置到不同的组。

分杆在各条带上必须重新定位，也就是说，它必须平行于整经滚筒的轴线移动，移动幅度为条带的宽度。为简化这种移动，分杆在其从纱卷中突出的端部上具有一个手柄。也可使用所述手柄来使分杆的错移自动化。锥形整经装置具有相应的夹钳，它可以抓住手柄并且平行于整经滚筒的轴线拉动手柄。

不过这类设计的缺陷在于，只能在一定限度内控制纱卷结构。实际上只有已卷绕纱线的张力可提供作为纱卷结构的参数。当纱线仅具有有限的抗拉强度时，这就会变得很关键。在这种情况下，纱卷相对较软。

另一种影响纱卷结构的可能性在于，卷绕时将压辊靠置到纱卷上，因此压辊能以一定的压力作用到纱卷上。然而到目前为止，这在使用具有手柄的分配装置时却无法实现，因为压辊与分配装置的手柄相碰。这会导致压辊受损或手柄受损。这两种情况都是不希望出现的。因为条带可以具有不同的宽度，所以压辊也不应限于预定的轴向尺寸。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，扩展对纱卷结构施加影响的可能性。

该技术问题在本文开头所述的方法中由此解决，即，当纱卷达到至少与手柄的径向延伸部分对应的径向厚度时，将压辊靠置到纱卷上。

以此方式即使在制造经纱时也能利用压辊的有利效果，其中使用了具有手柄的分配装置。于是可以很大程度上自动化地开展整经过程，即经纱的制造。当条带卷好时，例如通过令夹钳或其他自动操作装置对手柄产生作用的方式使拥有手柄的分配装置沿错移方向亦即平行于整经滚筒的轴线进一步移动。通过压辊对纱卷结构产生积极的影响。但这种影响仅限于纱卷的一个沿径向始于手柄延伸部分的外部的区域。然而这并不重要，因为手柄的径向延伸部分基本上要小于纱卷本身的径向厚度。因此可以容忍纱卷的部分区域具有另一种结构例如具有比在纱卷的主要区域小的密度.

优选在卷绕时将条带以一个错移速度平行于整经滚筒的轴线错移，并且在压辊靠置到纱卷上时改变该错移速度。当将压辊靠置到纱卷上时，也就是说借助压辊通过外部压力向纱卷作用时，所形成的纱卷的纱卷硬度有所提高。同时密度略微增加，因此每转动一圈，纱卷的直径增长量就变得更小。可用简单的方式由此顾及到这一效果，即，改变错移速度，亦即改变每转动一圈时平行于整经滚筒的轴线的错移量，从而可以一如既往地确保条带在卷绕时跟随整经滚筒的圆锥形部段的圆锥角。

优选在压辊靠置到纱卷上的时间点上将纱卷的至少一个参数储存起来，并在接下来卷绕条带时当纱卷重新具有该参数时将压辊靠置到纱卷上。例如使用整经滚筒已经实施的转动圈数或纱卷的径向厚度作为所述参数。在可以说是复制后续的条带的情况下就可以避开这些条带端部被过度整经或整经不足的风险。经纱在宽度方向上获得了改良的均匀性。

优选对于后续的条带而言在压辊靠置后对错移速度作相同的改变。这样做的用处也在于，使后续的条带成为之前已卷好条带的复制品。