[发明专利]变色光学保护膜粘合剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及到一种光学保护膜粘合剂的改进，具体指一种变色光学保护膜粘合剂及其制备方法。 

背景技术

因大气层中的臭氧层不断破坏，致使全球气候变暖，大量强光直接穿过大气层射入地面，使人体倍感不适，而眼睛的感受则特别明显。为此人们研制了变色眼镜，在制作镜片的材料中添加变色剂，来改变透过镜片的光线强度。但是光线不仅仅照射到眼睛上，也会照射到人体的各个部位，其它物品也是如此，例如动物、植物等等。为了得到更全面的保护，乃至能够通过改变入射光的强弱来调节室内的温度，人们作了各种尝试。例如，将建筑中使用的白玻璃改为有色玻璃或在白玻璃上粘贴有色贴膜等，虽然这些措施在炎夏能够柔和、减弱入射光线的强度，但由于其不可变色，在冬天还阻挡了可见光，降低了透明度及清晰度。另如车贴膜，市场上现有的车膜，为了能达到一个较好的效果，采用了各种方法，一般最常用的为镀金属膜，但价格昂贵，且不能变色，未能广泛使用，而且也达不到真正理想的效果。而如果全部采用变色镜片的材料来制备这些产品，则价格昂贵，且适应性不好。 

为了在不同光线强度下，使人体感到舒适，较常采用的方法是给产品贴上有色膜，即通过粘合剂将有色膜粘贴在产品上。因此，为了避免强光照射给人体带来的不适，通常有两种途径：一种是改进有色膜的性能，再则是改进粘合剂的性能，但是到目前为止，还没有一种能随光强弱或随温度高低而变色的薄膜。如现有的汽车有色贴膜，价格昂贵，且不能变色，目前也还没有一种能真正变色的保护膜粘合剂。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状提供一种变色光学保护膜粘合剂。 

本发明所要解决的另一个技术问题是提供一种变色光学保护膜粘合剂的制备方法。 

本发明是在惯用胶粘剂的基础上添加0.010-25.000wt％的变色剂，更好的，还可以加入能分解变色剂、提高清晰度的β-1#分解增透剂，以及适当的溶剂，在不损失材料 原有透光性、清晰度的前提下赋予其变色的性能。 

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：该变色光学保护膜粘合剂，其特征在于包括： 

变色剂         0.010-25.000wt％ 

溶剂           0-80.000wt％ 

基础胶粘剂    余量 

各组份之和为100wt％。 

较好的，所述变色剂的用量为0.020-15.000wt％，优选0.100-5.000wt％。 

上述方案中，所述的基础胶粘剂可以选用现有技术的任何一种，例如丙烯酸酯类胶粘剂、聚氨酯类胶粘剂、聚酰胺类胶粘剂或聚酯胶粘剂，基础胶粘剂可以含有少量溶剂，也可以不含溶剂或溶剂含量为可即时使用状态。 

本发明中溶剂的用量是根据基础胶粘剂中所含溶剂的量来确定，所述溶剂可根据基础胶粘剂的种类选自苯、甲苯、二甲苯、戊烷、辛烷、己烷、环己烷、环己酮、甲苯环己酮、氯苯、二氯苯、二氯甲烷、甲醇、乙醇、异丙醇、乙醚、环氧丙烷、醋酸甲酯、醋酸乙酯、醋酸丙酯、丙酮、甲基异丁酮、乙二醇单甲醚、乙二醇单乙醚、乙二醇单丁醚、乙腈、吡啶、苯酚、甲酸、硫酸、乙二胺、水或氯仿中的一种或多种。 

所述变色剂可以选用现有技术中的光敏变色剂和/或温敏变色剂。例如可以选用感光变色MC粉、感光变色PS粉、感光变色OP粉、感光变色水乳剂等。 

根据需要还可以在上述配方中添加色剂，例如可以选用红色剂、蓝色剂或现有技术中其它颜色的色剂。所述色剂的添加量一般为0.005-2.000wt％，较好的用量范围是0.010-0.150wt％。 

为了提高变色剂与基础胶粘剂的相溶性，提高成品粘合剂的清晰度，还可以向上述各方案中加入0.001-0.150wt％的β-1#分解增透剂。 

较好的，所述溶剂的添加量为1.000-70.000wt％，优选10.000-60.000wt％；所述β-1#分解增透剂的用量为0.005-0.100wt％。 

上述变色光学保护膜粘合剂的制备方法，对于有溶剂加入的制备方法是：先将除基础胶粘剂之外的所有物料加入到所述的溶剂中，在常温下与溶剂混合均匀，并使所述的变色剂充分溶解并达到饱和状态；然后再加入所述的基础胶粘剂，搅拌均匀即得到成品粘合剂。