[发明专利]溶剂法再生竹纤维纤维素的生产方法无效
| 申请号: | 201010165936.1 | 申请日: | 2010-05-07 |
| 公开(公告)号: | CN102234849A | 公开(公告)日: | 2011-11-09 |
| 发明(设计)人: | 陆必发 | 申请(专利权)人: | 铜陵艾纶麻业纺织服饰有限责任公司 |
| 主分类号: | D01F2/02 | 分类号: | D01F2/02 |
| 代理公司: | 铜陵市天成专利事务所 34105 | 代理人: | 程霏 |
| 地址: | 244000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 溶剂 再生 竹纤维 纤维素 生产 方法 | ||
1.溶剂法再生竹纤维纤维素的生产方法,其特征是它包括以下生产步骤:
(1)水解,将片状造纸级竹浆与水按重量比1∶(8-12)投入到高压容器中,浸渍、搅拌混合4-6小时后,在120-200摄氏度下蒸煮3-6小时,制成浆粥状竹纤维素;
(2)将所得的浆粥状竹纤维素挤压脱水至竹纤维素与水的重量比为1∶0.~1.5;
(3)将N-甲基吗啉氧化物的水溶液在真空减压条件下蒸浓,使N-甲基吗啉氧化物的水溶液的重量百分比浓度为80~88%;
(4)将预处理后的竹纤维素与蒸浓后的N-甲基吗啉氧化物的水溶液按10~35∶100的重量比分别加入带搅拌装置的溶解设备中,在70~115摄氏度搅拌使物料混合均匀后,在真空条件下,脱去水分,使竹纤维与N-甲基吗啉氧化物水溶液的混合物中水的重量降到12~15%时,竹纤维素完全溶解,生成纺丝原液;
(5)采用氮气将纺丝原液压入到增压泵中,经增压泵增压,使压力达到1.5X106~9.8X107Pa,先后通过两道预过滤器,过滤除杂后,在纺丝温度为70~110摄氏度下经喷线头喷出,采用公知的干-湿法纺丝,在N-甲基吗啉氧化物水溶液中凝固成型、淋洗、卷曲、切断、水洗、上油、干燥后制得再生竹纤维纤维素。
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