[发明专利]一种基于水镁石制备高纯氢氧化镁纳米晶的方法无效
| 申请号: | 201010161760.2 | 申请日: | 2010-05-04 |
| 公开(公告)号: | CN101817542A | 公开(公告)日: | 2010-09-01 |
| 发明(设计)人: | 宁桂玲;庞洪昌;叶俊伟;王雪松;于严淏;林源 | 申请(专利权)人: | 大连理工大学 |
| 主分类号: | C01F5/14 | 分类号: | C01F5/14 |
| 代理公司: | 大连理工大学专利中心 21200 | 代理人: | 梅洪玉 |
| 地址: | 116024 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 基于 水镁石 制备 高纯 氢氧化镁 纳米 方法 | ||
技术领域
本发明属于无机矿物纯化技术领域,涉及到一种基于水镁石粉体制备高纯氢氧化镁纳米 晶的方法。
背景技术
氢氧化镁是制备氧化镁和相关镁功能材料重要的前驱体,在荧光显示材料、新能源材料、 基因蛋白及催化剂载体材料等领域都有着广泛的应用。氢氧化镁的纯度对后续产品的结构和 性能有着重要影响。利用高纯度氢氧化镁纳米晶作为前驱体制备氧化镁纳米材料可以在不引 入阴离子杂质的同时,将氢氧化镁纳米晶尺寸和形貌很好传地递给氧化镁。目前氢氧化镁纳 米晶的制备方法主要是向氯化镁溶液中加入不同的沉淀剂,再辅以表面活性剂或水热处理制 得;也有利用菱镁矿或水镁石矿经煅烧制得活性较高的轻烧氧化镁,然后再水化制备纯度较 高的氢氧化镁。如果利用天然矿物制备氢氧化镁纳米晶,需要将矿物经过酸浸取,再与碱沉 淀剂反应制得。报道的这些方法大都需要消耗大量的酸和沉淀剂,产品成本较高,很多方法 制备的产品纯度还不能满足高科技领域的要求。
发明内容
本发明提供一种基于水镁石粉体制备高纯氢氧化镁纳米晶的方法,利用有机转晶剂对金 属离子的识别和络合作用,将含有杂质且形貌不规则的水镁石矿一步转化为形貌规则的高纯 氢氧化镁纳米晶,有效脱除矿物中铁、钙等杂质,实现了工艺简便、成本廉价地合成形貌规 则的高纯氢氧化镁纳米晶。
本发明的技术方案为:将水镁石原料粉体在活化剂存在条件下活化,然后将活化的水镁 石与溶剂、有机转晶剂按照一定比例混合均匀,放入反应釜中在一定温度下反应,之后自然 冷却到室温,洗涤,过滤,干燥,获得高纯度的氢氧化镁纳米晶。其特征在于水镁石粉体颗 粒粒度、活化助剂、活化温度、活化时间、反应溶剂、有机转晶剂、反应配方比例、反应温 度和时间如下:
水镁石粉体的粒度在325~8000目范围内;活化助剂在氯化钠、六偏磷酸钠和草酸钠中 选取,是它们中的一种或一种以上;活化温度为100~400℃;活化时间为0.5~4小时;反 应溶剂在C4以下的醇、醚、酸或水中选取,是它们中的一种或一种以上;有机转晶剂为C1~ C4的直链烷基苯磺酸镁、显电性的C3~C10的氨基酸、C4~C12的直链羧酸和十六烷基三甲 基溴化铵,是它们中的一种或一种以上;水镁石和活化助剂的质量比为100∶1~3,活化浆料 固液质量比为1∶4~1∶40;活化后水镁石和反应溶剂的重量比为1∶1~50;活化后水镁石与 有机转晶剂的质量比例为100∶1~20;反应温度为100~200℃,反应时间为1~24小时。
制备的工艺流程如下:
步骤1:将活化助剂与水镁石粉体充分混合后转移至活化设备中,在100~400℃下保持 0.5~4小时后自然冷却,备用;
步骤2:将步骤1获得的活化后的水镁石粉体分散到反应溶剂中,调整溶剂量,配制成 固液质量比为1∶4~1∶40的浆料,按水镁石粉体与有机转晶剂的质量比例为100∶1~20加入 有机转晶剂,在100~500r/min搅拌速度条件下搅拌反应10~100min;
步骤3:将步骤2获得的浆液转移至反应器中,保持100~200℃反应1~24小时,然 后将产物过滤、洗涤、干燥,即可得到高纯度的氢氧化镁纳米晶产品。
本发明的优点和效果在于,表面活化使得水镁石表面容易吸附有机转晶剂,使其表面能 与有机分子充分接触,从而使转晶剂高效被利用,很大程度上缩短了转晶反应的时间;有机 分子在转晶反应过程中可以重复利用,极大降低了生产成本。本发明操作简便,产品尺寸和 形貌均一,更重要的是将水镁石矿物一步法制备成高纯度的氢氧化镁纳米晶,既提高了水镁 资源的利用效率,又符合当今绿色循环经济主题。本发明在制造成本、产品性能和环境友好 等方面都展现出显著的竞争优势和利润空间。
具体实施方式
以下结合技术方案详细叙述本发明的具体实施例。
实施例1
取325~8000目水镁石粉体100克,加入0.1克草酸钠作为活化处理助剂,在活化设备中保 持3小时后自然冷却,备用;将1∶1混合的丁醇/水混合溶剂400毫升,加入反应器中,保持 500r/min搅拌转速制备成浆料;向浆料中加入5克对甲基苯磺酸镁,在100~500r/min条件下 搅拌10~100min,浆料转移至反应器中保持180℃,持续反应12小时,反应完成后将产品过滤、 洗涤,于80℃烘箱中干燥12小时即可得到高纯度的氢氧化镁纳米晶产品,氢氧化镁含量大于 等于99.5%,粒度分布在50~500纳米范围内。产品符合国家化工行业纳米氢氧化镁标准(HG/T 3821-2006)。
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