[发明专利]一种焊割燃气用助燃剂以及含有该助燃剂的焊割液

说明书

技术领域

本发明涉及一种焊割燃气用助燃剂以及含有该助燃剂的焊割液，属于化工技术领域。

背景技术

传统的焊割通常采用氧和乙炔作为燃料，用氧乙炔炬枪对金属进行切割焊接，切割温度大约在3000℃左右。这种氧-乙炔焊割技术已经有很长的历史，但是也存在着很多缺点。其一，生产乙炔的主要原料是电石，电石是用氧化钙和焦炭经高温熔炼制成的，随后再与水反应制得乙炔，乙炔的整个生产过程流程长、能耗大、成本高，同时会排放大量的有害气体和废水，污染严重，而电石与水反应过程中，一旦压力超标还会引起爆炸。其二，使用乙炔作为燃气，不仅易燃、易爆，安全性差，乙炔中往往还含有磷化氢和硫化氢等有毒气体，会严重损害人们身体健康和污染环境。其三，乙炔对储存条件要求较高，需要使用高质量的钢瓶进行恒温储存，并且气压不能超过1.5kg/cm²，不能液化，因而每瓶容器的装载量也较少。

为了克服乙炔燃气的种种缺陷，人们开始使用液化石油气来替代乙炔。然而，液化石油气的火焰温度较低，只能达到2600℃左右，因此只能用于切割而不能用于焊接。为了改善液化石油气的焊割性能，人们开始在液化石油气中添加一些助燃剂，来提高其火焰温度等。目前已知的助燃剂种类较多，例如，公开号为CN101519612A的中国发明专利申请公开了一种焊割液，该焊割液是在液化石油气的基础上添加甲苯、二甲苯、石油醚和过氧化氢作为助燃剂，从而将火焰温度提高至3100℃～3300℃，提高焊割性能。但是，甲苯、二甲苯等添加剂毒性较大，会危害使用者的身体健康，而过氧化氢这些强氧化剂的使用，也会对钢瓶产生严重的腐蚀作用。

随着社会经济的快速发展，焊割液的使用需求量越来越大，因此，研发出一种安全、节能、环保、稳定的焊割液，有着十分重要的社会和经济意义。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一种焊割燃气用助燃剂，用以提高焊割燃气的燃烧性能。本发明的另一个目的在于提供一种安全、节能、环保、稳定的焊割液，以满足金属焊割的使用需求。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种焊割燃气用助燃剂，按重量百分比包括以下组分：

高氯酸            10％～30％；

重铬酸钾          10％～30％；

石油醚            10％～30％；

甲醇              20％～60％。

优选地，所述的焊割燃气用助燃剂按重量百分比包括以下组分：

高氯酸            20％；

重铬酸钾          20％；

石油醚            20％；

甲醇              40％。

其中，所述的甲醇是采用高粱发酵制备而成的。

含有本发明所述焊割燃气用助燃剂的焊割液，按重量百分比包括以下组分：

液化石油          98％～99.3％；

焊割燃气用助燃剂  0.7％～2％。

优选地，所述的焊割液按重量百分比包括以下组分：

液化石油气        98.7％；

焊割燃气用助燃剂  1.3％。

其中，所述的液化石油气为丙烷、丁烷或者两者的混合。

在本发明所述的焊割燃气用助燃剂中，高氯酸能有效地提高焊割燃气的燃烧温度；重铬酸钾能增加焊割燃气的爆炸性能；石油醚能增加焊割燃气的压力；而采用由高粱发酵制备的甲醇作为溶剂，其毒性较低，而且在燃烧过程中不会产生有毒气体。

本发明所述的焊割液是在液化石油气中添加助燃剂制备而成的，可用于金属制品的穿孔、切割、焊接等，具有高效、环保、安全、节能等优点。该焊割液能高度气化，与氧气混合后能充分燃烧，15升焊割液的效能相当于5瓶乙炔，能节省燃料费用80％以上。该焊割液的火焰温度可高达3100℃，火焰稳定，火力强劲，焊割时预热时间短，焊割速度快，而且无黑烟、不回火、不爆鸣、低辐射，不会危害操作人员的健康。使用该焊割液对金属进行焊割时，焊割面上缘无咬边、无烧塌，下缘无挂渣，割缝窄，表面光洁，表面质量可达到I级，焊割效果好，特别是厚金属板的焊割明显优于乙炔，此外，焊割表面不会发生积碳和硬化现象，清理简单，可节省清理和后序加工时间，减轻加工器具的磨损，从而能够节省大量原材料和工时。试验结果表明，该焊割液的技术安全系数是乙炔的8倍，有害气体未超过国标TJ36-79的规定，是替代乙炔的理想产品。

具体实施方式

实施例一：本发明所述焊割燃气用助燃剂的制备

按照以下重量百分比称取各组分：