[发明专利]用于造纸机或纸板机的支承传动单元

说明书

技术领域

本发明涉及一种作为造纸机或纸板机的干燥筒或吸辊的驱动和支承组件的支承传动单元，其具有用于支撑干燥筒或吸辊的轴颈的轴承、与轴颈刚性连接的齿轮和驱动该齿轮的驱动小齿轮。轴承、齿轮和驱动小齿轮被一起设置在共用的壳体中。本发明还涉及一种具有根据本发明的支承传动单元的干燥器部件。

背景技术

在造纸机和纸板机的干燥器部件中，经过挤压部件之后的纸幅沿着一条曲折的路径被引导过多个单独的干燥筒，其中利用蒸汽从内侧加压干燥筒。尽可能地包裹于干燥筒上的湿纸幅在此期间被干燥，从而在干燥筒的内部形成冷凝水，其中冷凝水通过在干燥筒轴颈上钻出的孔而被从筒中排出。干燥筒可被设置为彼此叠置的两层或三层，其中在一层上，通常是最底层上，干燥筒可由吸辊替代。在此，吸辊也能被驱动。

待干燥的纸幅被金属丝挤压到干燥筒的表面上，目的是实现最可能的接触，并且因此获得最佳的干燥效率。

一个完整的干燥器部件可以包括超过100个干燥筒或者一半的干燥筒和一半的吸辊。干燥器部件被分成已知为干燥组的多个较小单元。一个双层干燥组可以包括：例如多达12个干燥筒，或者多达6个干燥筒和6个吸辊。一个三层干燥组甚至也可以包含例如15个旋转组件，这些旋转组件是干燥筒和吸辊。每一个干燥组必须被单独地驱动，以保证纸幅安全地通过整个干燥器，并尽可能地避免纸幅断裂。

如果每一层上只有一个干燥筒或一个吸辊被驱动，则较少量的干燥筒可能就足够了。然而在大多数情况下，在每个干燥组中有数个干燥筒或吸辊被驱动，有时候甚至是全部的干燥筒或吸辊被驱动。

如果必须驱动在同一排或在彼此叠置的两排中的数个干燥筒，那么驱动装置可以被水平地或竖直地彼此连接。为了保证所需的干燥筒或吸辊的旋转方向，能量通常通过适当量的具有例如销、轴承、紧固件等等的合适的机械部件的所谓中间齿轮来传递。一组的筒直径必须被精确匹配。如果有任何的偏差，其将引起金属丝与筒表面之间的相对运动，从而不得不由纸幅或纸板幅进行补偿。这将导致纸幅中产生不良的张力，从而可对质量产生不利影响并且会导致纸幅断裂增加。

传统的用于干燥筒和吸辊的驱动装置设置在机器的驱动侧，并且具有以下设计：

通过具有输入轴的驱动小齿轮驱动的齿轮在所述干燥筒或吸辊端部和支承组件之间被固定于干燥筒或吸辊端部的轴颈上。输入轴经由万向轴由马达驱动。在齿轮和驱动小齿轮之间设置中间齿轮或传动装置之处也可以有驱动装置。轴颈的轴承组件设置在齿轮的外侧，并且被支撑在齿轮箱的盖上，所述盖必须具有用于齿轮在其被移除时足够大得能够穿过的直径。在齿轮外侧的这种类型的轴承组件如在EP 0 793038 B1和图2中示出。

更换这种类型的驱动单元中的齿轮是一件很费时的任务，因为齿轮设置在轴颈轴承的内侧。为了移除齿轮，干燥筒或吸辊的轴颈必须被支撑在驱动侧的机架上，齿轮箱的外盖必须被移除，并且在齿轮可以被拆卸之前轴承必须被拉下来。

专利DE 296 05 198 U1公开了一种干燥器部件的驱动单元，其中用于干燥筒轴颈的轴承组件至少部分地设置在滑动齿轮(slip-on gear)的内侧。在该滑动齿轮本身中，在齿轮的任一侧又有轴承，使得移除齿轮更复杂，因为要达到这样的目的，必须把整个滑动齿轮移除。此外，在专利DE 296 05 198 U1中，滑动齿轮和轴颈上主要的轴承组件都被装在一个独立的壳体中，使得制造整个结构非常复杂且昂贵。

发明内容

由此本发明解决的问题是：本发明公开了一种驱动单元，其具有与现有技术相比更简单的设计，并且使得齿轮简单且快捷地被更换，而无需移除干燥筒或吸辊的轴颈的支承组件。

根据本发明的支承单元，其具有在共用的壳体中的轴承、齿轮和驱动小齿轮，其特征在于，轴颈的轴承设置在干燥筒或吸辊和齿轮之间。

通过将齿轮设置在轴颈的支承组件的外侧，齿轮由此更易于更换。在更换过程中，轴颈可以保留在轴承中。

有利的，由干燥筒或吸辊和齿轮之间的轴承形成轴颈的整个支承组件。因此，在齿轮外侧没有轴承元件，在轴承箱的盖中也没有轴承元件。这使得齿轮特别容易更换。在这种类型的设计中，相同的支承组件可被用于驱动侧和操作者侧的轴颈支承组件。

有利地，驱动小齿轮可以刚性连接到输入轴。在此，所述输入轴可以在支承传动单元的壳体内侧被支撑，从而提供了特别紧凑的设计。

有利地，将轴颈设计为空心轴。通过驱动侧的该空心轴，蒸汽可被提供给到干燥筒或者冷凝水可被排出。吸力可通过空心轴被作用于吸辊。