[发明专利]电路基板用电连接器

说明书

技术领域

本发明涉及一种安装于电路基板的电连接器。

背景技术

安装于电路基板的电连接器中，大多数在壳体内安装有屏蔽用的金属板构件。该连接器配置于电路基板上，从前表面以与该电路基板的面平行的方向连接扁平型导体。作为这种连接器，例如已知有揭示于专利文献1的连接器。

在专利文献1所揭示的电路基板用连接器中，屏蔽板是以从壳体的上表面覆盖后表面的方式，嵌合安装于该壳体。在该连接器中，藉由壳体来排列保持由信号端子及接地端子所构成的端子组，通过使形成于屏蔽板的突起或爪部嵌合于在壳体的对应部分形成的凹部或孔部，来将该屏蔽板安装于壳体。在屏蔽板安装于壳体的状态下，将该屏蔽板的覆盖壳体的上表面的部分或覆盖后表面的部分的局部予以切起而形成的接触片，会与接地端子弹性接触。

专利文献1：日本专利特开平11-204204

可是，专利文献1的连接器中，当该连接器组装时，必须以能确保与接地端子的稳定电导通的程度的大接触压力，一边将屏蔽板的接触片与该接地端子弹性接触，也就是弹性变位，一边将该屏蔽板安装到壳体。因此，必须一边受到来自上述接地端子的反作用力而一边进行屏蔽板的安装，所以在组装作业当中，屏蔽板的位置容易偏移，连接器的组装不容易进行。近年来，连接器有薄型化的趋势，屏蔽板往往也薄型化，尤其是这样的薄屏蔽板，在安装时容易受到来自上述接地端子的反作用力而发生位置偏移。上述屏蔽板与接地端子的接触压力，会导致该屏蔽板及该接地端子受到刮削等的损伤。

即使在组装好连接器后，上述屏蔽板的接触片也处于弹性变位状态，因而屏蔽板主体也始终产生应力。该应力会经由屏蔽板与壳体的安装部分而传递到该壳体。在像这样壳体产生应力的状态下，当对电路基板进行回流焊装配而加热连接器时，该壳体因为热而容易变形，会产生翘曲。而屏蔽板本身也会因为加热而发生热变形。

该壳体或屏蔽板的变形，可能会因为该屏蔽板的接触片与接地端子的接触压力的过大或不够而造成不良影响。

发明内容

鉴于这种情形，本发明的目的在于提供一种电路基板用电连接器，在组装时或组装后，当不使用时，在屏蔽板不会产生应力，容易将屏蔽板安装到壳体，即使加热，壳体或屏蔽板也不易变形。

本发明的电路基板用电连接器配置于电路基板上并且将扁平型导体插入，将该扁平型导体与电路基板电连接，其特征为，包括：金属制的信号端子；具有沿扁平型导体的插拔方向延伸的可动腕部的金属制的接地端子；将包含多个信号端子及接地端子的端子组予以排列保持的电绝缘体的壳体；可从可将扁平型导体插入到连接器的开口部的开启位置，朝向提高该扁平型导体与上述端子组的接触压力的关闭位置移动的可动构件；以及涵盖端子排列范围，以覆盖壳体的至少一部分的方式安装于该壳体的屏蔽板。

在该电路基板用电连接器中，在本发明中，上述可动构件具有凸轮部，当朝上述关闭位置移动时，上述凸轮部按压接地端子的可动腕部而使其弹性变位，当上述可动构件位于关闭位置时，上述接地端子的被上述凸轮部按压而弹性变位的可动腕部与屏蔽板接触。

当为了将插入到连接器的开口部的扁平型导体与端子组的接触压力提高，而将可动构件朝向关闭位置移动时，接地端子的可动腕部会被可动构件的凸轮部按压而弹性变位。当可动构件位于关闭位置时，被上述凸轮部按压而弹性变位的可动腕部以能稳定确保其与屏蔽板的电导通的程度的大接触压力，与该屏蔽板接触。换言之，当可动构件位于开启位置时，接地端子的可动腕部是与屏蔽板没有接触，或以无法稳定获得电导通的程度的微小接触压力而与屏蔽板接触，在该屏蔽板不会产生应力，或产生微小程度的应力。通常，当连接器组装时，可动构件位于开启位置。因此，藉由本发明，当连接器组装时，屏蔽板完全不会受到来自接地端子的反作用力，或只会承受微小程度的反作用力，所以不会有很大的应力作用于该屏蔽板。因此，在连接器的组装作业中，屏蔽板可在其位置几乎不偏移的情况下被安装于壳体。

当回流焊装配时，扁平型导体没有连接于该连接器，可动构件位于开启位置。因此，应力完全不会施加于该屏蔽板，或是以微小的程度施加于屏蔽板，所以该屏蔽板及安装有该屏蔽板的壳体几乎不会因为加热而变形。

作为可动构件的凸轮部的一种形态，该凸轮部位于接地端子的可动腕部的下方，当可动构件朝关闭位置移动时，凸轮部将该可动腕部抬起而使该可动腕部弹性变位。藉由将上述凸轮部制成这种方式，被该凸轮部抬起而弹性变位的腕部在关闭位置处与屏蔽板接触。