[发明专利]翅片管、翅片管的制造装置和制造方法以及翅片式换热器

权利要求书

1.一种翅片管，其特征在于，包括内侧可以流流动体的管和以螺旋形缠在上述管的外侧面上的翅片，上述翅包括缠在与上述管接触的外侧面上的基部和具有一定角度从上述基部向上述管的外侧方向延长形成的延长部。

2.根据权利要求1所述的翅片管，其特征在于，其中，上述管具有沿着长度方向压入而下陷形成的螺旋槽，上述基部安装在上述螺旋槽中。

3.根据权利要求1所述的翅片管，其特征在于，其中，上述延长部具有第一延长部及第二延长部，上述第一延长部在上述管被捆扎的管捆扎部向上述管的外侧方向延长，上述第二延长部在上述第一延长部沿着上述管的长度方向捆扎。

4.根据权利要求1所述的翅片管，其特征在于，其中，位于上述管被捆扎的管捆扎部上的上述延长部的至少一部分以切断的形状安装。

5.一种翅片管的制造装置，其特征在于，包括：

管供应单元，供应内部形成中空的管；

长条供应单元，供应长条；以及

翅成型单元，将上述长条成型为以螺旋形缠在上述管的外侧面上的翅片，

上述翅包括缠在与上述管接触的外侧面上的基部和具有一定角度从上述基部向上述管的外侧方向延长形成的延长部。

6.根据权利要求5所述的翅片管的制造装置，其特征在于，还包括沟槽成型单元，用于沿着上述管的长度方向压入下陷形成上述管的外侧面螺旋槽，以便上述基部安装在上述螺旋槽中。

7.根据权利要求5所述的翅片管的制造装置，其特征在于，还包括压缩单元，压缩位于上述管被捆扎的管捆扎部上的上述延长部，使其具有第一延长部及第二延长部，上述第一延长部具有一定角度从上述基部向上述管的外侧方向延长形成，上述第二延长部在上述第一延长部向上述管的长度方向捆扎。

8.根据权利要求6所述的翅片管的制造装置，其特征在于，其中，上述沟槽成型单元包括压入滚轴以及支撑滚轴组装体，上述压入滚轴具有用于沿着旋转时直线移动的上述管的长度方向在上述管中压入形成螺旋槽的压入刀片；上述支撑滚轴组装体具有的支撑滚轴，该支撑滚轴在上述压入刀片在上述管的一侧旋转的过程中加压上述管时，在上述管的另一侧支撑上述管的同时与上述管的旋转方向对应旋转。

9.根据权利要求8所述的翅片管的制造装置，其特征在于，其中，上述沟槽成型单元还包括滚轴组装体地动装置，用于上下移动上述支撑滚轴组装体。

10.根据权利要求8所述的翅片管的制造装置，其特征在于，其中，上述沟槽成型单元还包括倾斜装置，为了改变上述管的外侧面和上述压入刀片的接触角度倾斜上述压入刀片。

11.根据权利要求5所述的翅片管的制造装置，其特征在于，还包括切断单元，用于切断位于上述管被捆扎的管捆扎部上的上述延长部的至少一部分。

12.一种翅片管的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

管供应步骤，供应内部形成中空的管；

长条供应步骤，供应长条；

翅成型步骤，将上述长条成型为翅，上述翅包括缠在与上述管接触的外侧面上的基部和具有一定角度从上述基部向上述管的外侧方向延长形成的延长部；以及

翅片管成型步骤，以螺旋形缠在上述管的外侧面上形成翅片管。

13.根据权利要求12所述的翅片管的制造方法，其特征在于，还包括螺旋槽成型步骤，沿着上述管的长度方向压入下陷形成上述管的外侧面螺旋槽，以便上述基部安装在上述螺旋槽中。

14.根据权利要求12所述的翅片管的制造方法，其特征在于，还包括翅片管压缩步骤，压缩位于上述管被捆扎的管捆扎部上的上述延长部，使其具有第一延长部及第二延长部，上述第一延长部具有一定角度从上述基部向上述管的外侧方向延长形成，上述第二延长部在上述第一延长部向上述管的长度方向捆扎。

15.根据权利要求13所述的翅片管的制造方法，其特征在于，其中，上述螺旋槽形成步骤，还包括以下步骤：

管移送步骤，将上述管旋转的同时直线移动；

将与上述管的旋转方向对应旋转的支撑滚轴接触于上述管的截面上部；以及

利用沿着上述管的长度方向为了在上述管中压入成型螺旋槽而旋转的压入刀片加压上述管的下部外侧面。