[发明专利]一种由纳米TiO2和Al2O3组成的微孔陶瓷膜材料及其制备方法无效
| 申请号: | 201010156800.4 | 申请日: | 2010-04-23 |
| 公开(公告)号: | CN101823885A | 公开(公告)日: | 2010-09-08 |
| 发明(设计)人: | 胡萍德 | 申请(专利权)人: | 胡萍德 |
| 主分类号: | C04B35/622 | 分类号: | C04B35/622;C04B35/10;B82B3/00;C02F1/44;C02F1/40;C02F101/32 |
| 代理公司: | 北京科龙寰宇知识产权代理有限责任公司 11139 | 代理人: | 孙皓晨;费碧华 |
| 地址: | 337024 江西省*** | 国省代码: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 纳米 tio sub al 组成 微孔 陶瓷膜 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种由纳米TiO2和AL2O3组成的微孔陶瓷膜材料的制备方法,其具体步骤如下:
(1)以氧化铝粉、宜春高岭土、纳米TiO2、粘结剂、开孔剂为原料混合配料;
(2)球磨、搅拌、筛选、除铁;
(3)压干、挤压成型;
(4)干燥;
(5)气化窑炉烧结后自然冷却。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于所述步骤(1)是将如下重量配比的原料:氧化铝粉25-35份、宜春高岭土15-25份、纳米TiO215-25份,添加适量粘结剂、开孔剂混合配料;;优选添加粘结剂5-15份,开孔剂25-35份;更优选的原料重量配比为氧化铝粉30份、宜春高岭土20份、纳米TiO220份,粘结剂10份、开孔剂30份。
3.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于所述氧化铝粉优选Al2O3纯度≥99.5%,细度<5μm;所述纳米TiO2优选TiO2纯度≥99.0%,细度<5μm;所述宜春高岭土优选Al2O3含量≥30.0%、SiO2含量≥55.0%。
4.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于所述粘结剂为羧甲基纤维素(CMC),所述开孔剂为煤粉。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于所述步骤(2)是将配好比例的原料一起放入球磨机内搅拌2-4小时,经过机器振动筛选、除铁。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于所述步骤(3)是进行球磨后用榨干机压干,经成型机器挤压成型。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于所述步骤(4)是将成型坯体在常温下晒干或烘干7-9小时;优选8小时。
8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于所述步骤(5)是气化窑炉烧结20-28小时,烧结温度1000-1400℃;所述烧结时间优选24小时,烧结温度优选1200℃。
9.权利要求1-8任一项所述的制备方法得到的由纳米TiO2和AL2O3组成的微孔陶瓷膜材料,其孔径范围在2nm-300nm,所述由纳米TiO2和AL2O3组成的微孔陶瓷膜制备成球型时,直径在Φ0.5mm-Φ50mm;制备成过滤管型时,直径在Φ50mm-1000mm、高50mm-1500mm之间。
10.权利要求9所述的由纳米TiO2和AL2O3组成的微孔陶瓷膜材料用于油水分离的膜分离技术,例如用于废水处理。
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