[发明专利]一种鱿鱼皮蛋白活性肽的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及鱿鱼皮蛋白深加工产品，提供了一种鱿鱼皮蛋白活性肽的制备方法，属于实用蛋白制备技术领域。

背景技术

鱿鱼属软体动物头足类海产动物，随着我国远洋鱿钓业的发展，鱿鱼成为我国主要的水产加工原料，据报道，我国鱿鱼的年加工量约为30～40万吨，其中产生的鱿鱼皮占加工量的8～13％，并且鱿鱼皮干重中蛋白质的含量高达70～80％。大多数工厂采用掩埋丢弃的方法处理鱿鱼皮，造成了鱿鱼蛋白资源的浪费和环境的污染。因此，开发鱿鱼皮中的蛋白质，是增加鱿鱼经济附加值和减少环境污染的有效途径之一。

在鱿鱼皮开发利用中，鱼皮的脱色是一难题。如专利号200710013140.2，是将鱿鱼皮洗净后用NaOH溶液浸泡，再用稀酸溶液浸泡至中性，在热水中抽提取胶原蛋白，再酶解、灭酶，制得胶原蛋白活性肽，它是采用碱酸浸泡的方法来脱色的，采用酶法制备活性肽，但是制备成本较高。本发明采用双碱法处理，先脱色后固色，很好的解决了这一问题。先用NaOH溶液脱色处理鱿鱼皮，然后利用Ca(OH)₂溶液固定鱼皮中残留的色素蛋白，之后提取鱿鱼皮蛋白。另外，在利用蛋白资源制备生物活性肽时，主要是通过化学法或生物酶法降解蛋白来制备，其中生物酶法产活性肽安全性高，能在温和的条件下进行反应，酶解过程易控制，被广泛使用。但一般的商品蛋白酶价格均较昂贵，采用酶法制备活性肽时，大大增加了蛋白资源的开发成本，使其应用范围受到了不少限制。本发明采用高压热水抽提法处理鱿鱼皮蛋白，制备出生物活性肽。采用该法能有效地降低开发成本，有利于广泛推广。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术而提供一种鱿鱼皮蛋白活性肽的制备方法，制备工艺简单、成本低、应用性强。

本发明为解决上述首要技术问题所采取的技术方案为：一种鱿鱼皮蛋白活性肽的制备方法，其特征在于包括以下步骤：将鱿鱼皮清洗剪成块状，采用0.01～0.045mol/L的NaOH溶液为脱色剂，按鱼皮与脱色剂之质量比为10％～25％，浸泡2～8d(天)；鱼皮经水洗至pH中性之后，采用浓度为0.1％～0.4％(质量)的Ca(OH)₂溶液为固色剂，固定鱼皮中残留的色素蛋白，按鱼皮与固色剂之质量比为10％～25％，浸泡2～4d(天)，将经过前面处理后的鱼皮水洗至pH中性之后，采用pH中性水为蛋白提取剂，按鱼皮与水之质量比为10％～25％，在55～75℃处理0.5～1.5h(小时)之后，过滤，除去不溶性蛋白，提取得到鱼皮蛋白液，将该液于110-121℃高压热水处理30～120min，既得鱿鱼皮蛋白活性肽。

作为改进，所述脱色过程中，每隔12～24h换液一次。

作为改进，所述固色过程中，每隔12～24h换液一次。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明采用采用双碱法处理处理鱿鱼皮，先脱色后固色，不仅脱色效果好而且还固定鱼皮中残留的色素蛋白；采用高压热水处理鱿鱼皮蛋白制备出生物活性肽，制备工艺简单、成本低、应用性强；制得的活性肽具有抗氧化、抗衰老、保护肝脏、增强免疫力等功效。

附图说明

图1为本发明的制备工艺流程图。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例1

1、取1KG鱿鱼皮原料：清洗，沥干，剪成块状。

2、脱色处理：加入4KG 0.045mol/L的NaOH溶液，浸泡2d，每隔12h换液一次。

3、水洗中和：用清水反复清洗至pH至中性。

4、固色处理：加入4KG质量浓度为0.4％的Ca(OH)₂溶液为固色剂，固定鱼皮中残留的色素蛋白，浸泡2d，每隔12h换液一次。

5、水洗中和：用清水反复清洗至pH至中性。

6、提取蛋白：采用pH中性水为蛋白提取剂，加入4KG水，在75℃处理0.5h。

7、过滤：过滤除去不溶性蛋白，得到鱼皮蛋白液。

8、高压处理：将过滤后的蛋白液，于121℃，高压热水处理30min，即得鱿鱼皮蛋白活性肽。

实施例2

1、取1KG鱿鱼皮原料：清洗，沥干，剪成块状。

2、脱色处理：加入10KG 0.01mol/L的NaOH溶液为脱色剂，浸泡8d，每隔24h换液一次。

3、水洗中和：用清水反复清洗至pH至中性。