[发明专利]一种改性酶解木质素复合板的制造方法有效
| 申请号： | 201010150846.5 | 申请日： | 2010-04-20 |
| 公开（公告）号： | CN101786286A | 公开（公告）日： | 2010-07-28 |
| 发明（设计）人： | 李淑君;王海刚;杨旸;郭国万;刘威;杨冰冰;赵小敏 | 申请（专利权）人： | 东北林业大学 |
| 主分类号： | B27N3/02 | 分类号： | B27N3/02;B27N3/14 |
| 代理公司： | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人： | 金永焕 |
| 地址： | 150040 黑龙*** | 国省代码： | 黑龙江;23 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 改性 木质素 复合板 制造 方法 | ||
1.一种改性酶解木质素复合板的制造方法，其特征在于改性酶解木质素复合板的制造方法按以下步骤进行：一、按质量比10～200∶1将酶解木质素和氢氧化钠水溶液加入到反应器中，在30～65℃下搅拌反应10min，然后加入质量浓度为37%的甲醛，在50～100℃下反应0.5h～5h后降温，得改性酶解木质素；二、按质量比1∶0.4～4将改性酶解木质素与造纸工业木质素或者酶解木质素加入到反应器中并搅拌混合均匀，然后在20～105℃下干燥至含水率为15%以下并铺装于模具中，在1～10MPa的条件下压制得到成型坯体；三、将成型坯体置于热压机中，在150～250℃的条件下压机保压5～20min，然后降温，即得改性酶解木质素复合板；其中步骤一中甲醛按着酶解木质素和甲醛的质量比为2～50∶1的量加入。
2.根据权利要求1所述的改性酶解木质素复合板的制造方法，其特征在于步骤一中按质量比80∶1将酶解木质素和氢氧化钠水溶液加入到反应器中，在45℃下搅拌反应10min。
3.根据权利要求1或2所述的改性酶解木质素复合板的制造方法，其特征在于步骤一中在70～95℃下反应2h～4h后降温。
4.根据权利要求3所述的改性酶解木质素复合板的制造方法，其特征在于步骤二中按质量比1∶0.5～3.5将改性酶解木质素与造纸工业木质素或者酶解木质素加入到反应器中并搅拌混合均匀。
5.根据权利要求3所述的改性酶解木质素复合板的制造方法，其特征在于步骤二中按质量比1∶1～3将改性酶解木质素与造纸工业木质素或者酶解木质素加入到反应器中并搅拌混合均匀。
6.根据权利要求5所述的改性酶解木质素复合板的制造方法，其特征在于步骤二中造纸工业木质素为硫酸盐木质素、碱木质素或木质素磺酸盐。
7.根据权利要求6所述的改性酶解木质素复合板的制造方法，其特征在于步骤二中混合均匀采用加入水后混合，水按反应器中木质素与水的体积比为1∶0.5～5的量加入。
8.根据权利要求7所述的改性酶解木质素复合板的制造方法，其特征在于步骤二中在2～8MPa的条件下压制得到成型坯体。
9.根据权利要求7所述的改性酶解木质素复合板的制造方法，其特征在于步骤二中在5MPa的条件下压制得到成型坯体。
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