[发明专利]智能型有机固废亚临界水资源化处理成套设备及系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种有机固废的处理和再利用的方法和处理装置，特别涉及一种智能型有机固废亚临界水资源化处理成套设备及系统。

背景技术

亚临界水是指温度在180℃-350℃之间的压缩液态水。在亚临界水中的[H₃O⁺]和[OH^-]已接近弱酸或弱碱，因此自身具有酸催化与碱催化功能；亚临界水具有足够小的介电常数，具有能同时溶解有机物和无机物的特性；同时亚临界水还具有优良传质性能和绿色环保等优点。利用亚临界水技术可使垃圾中的纤维素类、淀粉类、高级脂肪酸类、以及部分塑料类物质等进行分解反应，使大分子物质转变为小分子类低级脂肪酸和低聚糖等其他有机产物，因此利用亚临界水进行废弃物再资源化方面拥有广阔的应用前景。

有机固废中含有大量的上述纤维素类、淀粉类、高级脂肪酸类的废弃物，并且还有难以降解的塑料类物质，将有机固废利用亚临界水处理，将其资源化处理再利用，符合当前的“低碳经济”发展。

然而该类技术目前存在着设备成套性差，供热系统难选择，批次处理量有限等问题。如中国专利申请号200710039019.7所述生活垃圾处理方法：其特征在于有机物高温高压水解水热氧化处理，包括将分选出的有机物经酸处理，预热。然后加热至150℃-200℃加压至8-12Mpa保压1.5-2小时，经膨化处理，干燥，破碎、筛分处理、制肥。该工艺需加酸进行酸化，对容器材料要求高；加热和加压系统分开，造成设备成本增加；且热处理效果差，造成反应时间长，处理量有限；工艺流程冗长，造成自动化程度低，不可控污染点多，以至工况恶劣。中国专利申请号200920050434.7所述装置特征中主要采用电加热熔融盐进行反应釜加热，该加热方式对于大型反应釜来说加热速率较慢，反应时间长，处理量有限。日本专利公开号2008-246300，2003-306825，2003-47409都记载有类似的垃圾处理装置，但都存在着加热时间长、成本高、自动化程度低、处理量有限的技术问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种智能型有机固废亚临界水资源化处理成套设备及系统，通过智能化控制，可实现整套系统设备的远程监控和操作；根据实际生产及设备运行管理的要求，可实现系统的遥信、遥测、遥调、遥控的“四遥”控制；可实现若干组反应釜装置序批列式运行，提高供热设备热利用效率，提高系统处理效率，扩大处理规模，节能；可实现大范围温度和压力的调节，针对不同物料反应对温度和压力要求的不同，可增选热媒体供热器进行温度控制，提高加热速度，降低能耗成本。

本发明是通过以下的技术方案实现的：

一种智能型有机固废亚临界水资源化处理成套设备及系统，包括预处理装置、输送装置、主处理反应釜、供热装置、尾产物运输装置、尾产物处理装置、废气处理装置和智能化全自动控制装置，含有物料流程连接线路，供热和蒸汽连接线路和电器自动控制线路，所述物料流程连接线路：所述预处理装置、输送装置、主处理反应釜、尾产物运输装置和尾产物处理装置依次连接；所述供热和蒸汽连接线路：所述供热装置连接主处理反应釜，主处理反应釜连接废气处理装置；所述电器自动控制线路线路：所述智能化全自动控制装置含有智能化控制接口，分别连接预处理装置、输送装置、主处理反应釜、尾产物运输装置、尾气处理装置和废气处理装置。

所述主处理反应釜可以是若干个并联后，通过序批列式设计要求，连接入所述智能型有机固废亚临界水资源化处理成套设备及系统。智能化全自动控制装置设定供热装置选择和主处理反应釜的序批列工序及其他各设备装置的运行，同时采集设备关键数据进行安全监控，预处理和输送装置设置在主处理反应釜前对待处理物料进行初步的破碎和混合配料后进入主处理反应釜进行处理，主处理反应釜根据需要设置若干套进行有机固废亚临界水资源化处理，反应完成后由尾产物运输和处理装置完成筛分和干燥过程，而系统所产生的废气则由废气处理装置进行处置。

所述主处理反应釜外部设置热夹套，釜体上设置压力传感器、温度传感器、进料球阀执行器、进气球阀执行器、排气球阀执行器、排料球阀执行器。

所述供热装置包括蒸汽发生器和热媒体供热器，当待处理物料所需反应条件低于210℃、2MPa时，仅使用蒸汽发生器进行蒸汽供热；当待处理物料所需反应条件高于210℃、2MPa时，进行蒸汽发生器和热媒体供热器联合供热。