[发明专利]一种催化裂化汽油加氢脱硫降烯烃的工艺方法

权利要求书

1.一种催化裂化汽油加氢脱硫降烯烃的工艺方法，其特征在于：包括下列步骤：

(1)将全馏份汽油切割为轻、重两馏份，切割点为60～80℃，切割原则将噻吩切入重馏份中；

(2)轻馏份经碱洗精制脱硫醇脱除其中的硫醇；

(3)重馏份与氢气先与辛烷值恢复催化剂接触，进行异构化、芳构化及叠合反应；

(4)反应流出物不经分离，再与选择性加氢脱硫催化剂接触，进行加氢脱硫反应，分离加氢生成油得到轻烃和汽油馏份，富氢气体循环使用；

(5)加氢改质后的重汽油馏份与精制后的轻汽油馏份混合得到汽油产品；

其中步骤(3)所述的反应条件为氢分压1.5～3.0MPa、反应温度360～430℃、体积空速1.2～3.0h-1、氢油体积比200～600，催化剂为汽油辛烷值恢复剂；

步骤(4)所述的反应条件为氢分压1.5～3.0MPa、反应温度240～320℃、体积空速2.4～6.0h-1、氢油体积比200～600，催化剂为汽油选择性加氢脱硫恢复剂；

全馏份汽油原料为催化裂化汽油、焦化汽油、裂解汽油、热裂化汽油或其混合物；

所述的辛烷值恢复催化剂是以氧化铝或分子筛中的一种或几种为载体，负载一种或两种VIB或VIII族金属为活性组分，助剂为IIB族或镧系中的一种或两种氧化物，按催化剂重量百分比计：活性组分为5～25％，助剂为1～10％的，载体为74～94％；

所述的选择性加氢脱硫催化剂是以氧化铝为载体，Mo和Co为活性金属，Ce、Mg、K、P、F中的一种或几种为助剂，按催化剂重量百分比计：MoO₃为7.0～18.0％、CoO为1.0～6.0％、助剂为0.2～10.2％，其余为载体量；

2.根据权利要求1所述的催化裂化汽油加氢脱硫降烯烃的工艺方法，其特征在于：步骤(3)和步骤(4)在一个反应器中进行，或在两个反应器中进行；使用一个反应器时，辛烷值恢复催化剂装填在反应器上段，选择性加氢脱硫催化剂装填在反应器下段。