[发明专利]用于玻璃或玻璃陶瓷板的显示器区域的涂层,生产这种涂层的工艺方法及其应用

权利要求书

1.用于具有全表面涂层的玻璃或玻璃陶瓷板的显示器区域的透明 涂层，其特征在于该透明涂层是含有硅酸烷基酯作为粘合剂的溶胶-凝 胶涂料，并被安排在不透明全表面涂层留下的未涂覆部分中，其中由 所述粘合剂通过热处理形成的涂层经由所述硅酸烷基酯的反应性基团 进行交联，并具有直接与硅结合的有机的、不可水解的基团。

2.权利要求1的透明涂层，其特征在于形成所述涂层的涂料含有 粘合剂、溶剂、颜料和填充剂。

3.权利要求1或2的透明涂层，其特征在于所述涂料含有硅酸烷基 酯作为粘合剂。

4.权利要求3的透明涂层，其特征在于所述硅酸烷基酯是原硅酸 的酯或聚硅酸的酯。

5.权利要求1或2的透明涂层，其特征在于所述涂料含有相对不挥 发的高沸点的有机化合物作为溶剂，其具有高于35的汽化值VD，和高 于120℃的沸点。

6.权利要求5的透明涂层，其特征在于所述涂料含有二乙二醇丁 醚乙酸酯，萜品醇，甲氧基丙醇，丁基乙二醇或丁基二乙二醇作为溶 剂。

7.权利要求5的透明涂层，其特征在于在所述涂料中具有小于或 等于35的VD的挥发性溶剂的比例低于相对不挥发溶剂的比例。

8.权利要求1或2的透明涂层，其特征在于由粘合剂和溶剂形成的 溶胶含有30-60wt％的成膜预缩合的有机硅烷和70-40wt％的溶剂。

9.权利要求1或2的透明涂层，其特征在于所述涂料含有无机和/ 或有机颜料。

10.权利要求9的透明涂层，其特征在于在所述涂料的热处理后， 在所述涂层中颜料的比例为2-45wt％。

11.权利要求10的透明涂层，其特征在于在所述涂料的热处理后， 在所述涂层中颜料的比例为25到40wt％。

12.权利要求9的透明涂层，其特征在于有色颜料、黑色颜料、氧 化铁颜料、氧化铬颜料或具有金红石或尖晶石结构的氧化混合相颜料 或白色颜料被用作无机颜料，和偶氮颜料、多环颜料或金属复合物颜 料作为有机颜料存在于所述涂料中。

13.权利要求12的透明涂层，其特征在于所述白色颜料选自氧化 物，碳酸盐和硫化物。

14.权利要求9的透明涂层，其特征在于所述颜料的平均颗粒直径 在1-25μm的范围内。

15.权利要求14的透明涂层，其特征在于所述颜料的平均颗粒直 径在5-10μm的范围内。

16.权利要求1或2的透明涂层，其特征在于通过喷涂、浸涂、流 延、涂漆、丝网印刷、移印或其他压印方法来施加所述涂料。

17.权利要求1或2的透明涂层，其特征在于在所述热处理后，所 述涂层的层厚度在2-20μm的范围内。

18.权利要求17的透明涂层，其特征在于在所述热处理后，所述 涂层的层厚度在5-12μm的范围内。

19.权利要求1或2的透明涂层，其特征在于所述透明涂层被安排 在所述不透明涂层中留下的开口的凹处部分中。

20.权利要求1或2的透明涂层，其特征在于所述透明涂层与所述 不透明涂层交叠。

21.权利要求20的透明涂层，其特征在于所述交叠为1-5mm。

22.权利要求1或2的透明涂层，其特征在于所述透明涂层与安排 在所述不透明涂层顶上的另一个覆盖层交叠。

23.权利要求1或2的透明涂层，其特征在于所述透明涂层在其组 成成分上对应于所述不透明的赋予颜色的全表面涂层。

24.权利要求1或2的透明涂层，其特征在于通过在≤200℃下的热 处理来进行所述涂料的固化。