[发明专利]铸钢基陶瓷复合耐磨材料无效
| 申请号: | 201010125372.9 | 申请日: | 2010-03-17 |
| 公开(公告)号: | CN101791687A | 公开(公告)日: | 2010-08-04 |
| 发明(设计)人: | 任昊 | 申请(专利权)人: | 任昊 |
| 主分类号: | B22D19/08 | 分类号: | B22D19/08 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 272200 山东省济宁市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 铸钢 陶瓷 复合 耐磨材料 | ||
1.铸钢基陶瓷复合耐磨材料,其特征在于该陶瓷复合耐磨材料由以下原料构成:亚氨基硅或氨基硅,稀土氧化物,硅化钼粉,铝粉浆,钛铁粉,高碳铬铁粉,硼砂,钒铁粉,碳化钨粉,煤矸石粉;
上述各原料的重量份配比关系如下:亚氨基硅或氨基硅45~55份,稀土氧化物6~10份,硅化钼粉4~6份,铝粉浆3~5份,钛铁粉3~5份,高碳铬铁粉5~7份,硼砂8~12份,钒铁粉3~5份,碳化钨粉3~5份,煤矸石粉4~6份;
加工方法:将上述各原料粉末按重量份配比关系混合均匀,覆盖在浇包内的底面,将冶炼温度1650℃以上的铸钢液浇注在浇包内,搅拌均匀,镇静15分钟以上,待温度降至1520~1580℃时进行配件浇注,经过反应,在配件上形成陶瓷复合耐磨材料。
2.根据权利要求1所述的铸钢基陶瓷复合耐磨材料,其特征在于所述的亚氨基硅或氨基硅,稀土氧化物,硅化钼粉,铝粉浆,钛铁粉,高碳铬铁粉,硼砂,钒铁粉,碳化钨粉以及煤矸石粉都为粒度100~200目的干燥粉末。
3.根据权利要求1所述的铸钢基陶瓷复合耐磨材料,其特征在于所述的覆盖在浇包内底面各原料粉末的体积为浇包内铸钢液体积的10%~20%。
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