[发明专利]钻杆管体的热处理工艺有效
| 申请号: | 201010124652.8 | 申请日: | 2010-03-16 |
| 公开(公告)号: | CN101781702A | 公开(公告)日: | 2010-07-21 |
| 发明(设计)人: | 钱强;刘聪;姜荣凯;周秋芬;刘荣;王青林;王建民;李竹滨;张树田;伍国巍 | 申请(专利权)人: | 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司;华油一机(河北)石油专用管材有限公司 |
| 主分类号: | C21D9/08 | 分类号: | C21D9/08;C21D1/18;C21D1/60 |
| 代理公司: | 石家庄国为知识产权事务所 13120 | 代理人: | 米文智 |
| 地址: | 300457 天津市开发区信*** | 国省代码: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 钻杆 热处理 工艺 | ||
1.一种钻杆管体的热处理工艺,包括淬火、回火,用于热处理工艺的钢种 成分及含量为,C:0.24-0.30,Cr:0.85-1.20,Mo:0.50-0.75,V:0-0.05, Si:0.10-0.40,Mn:0.60-1.00,Cu:0-0.05,S:≤0.015,P:≤0.020,余 量为Fe,单位为质量百分比,其特征在于,按如下步骤和工艺参数进行操作:
①淬火
a、将钻杆管体输送到升温至880℃-930℃的步进式淬火炉内,保温40-60 分钟,
b、钻杆管体出炉后,15秒钟内进入10℃-30℃的淬火液,淬火时间不少于 30秒,所述的钻杆管体在淬火液中进行自转,自转速率为70-100转/分钟,所 述的淬火液为自来水,淬火液的温度通过冷却塔调节,
②回火
将钻杆管体输送到升温至560℃-590℃的步进式回火炉内,保温60-85分 钟,再将钻杆管体出炉,自然冷却至室温。
2.根据权利要求1所述的钻杆管体的热处理工艺,其特征在于淬火后的钻 杆管体在四小时内进行回火。
3.根据权利要求1所述的钻杆管体的热处理工艺,其特征在于按照步骤① 和步骤②处理钻杆管体不多于200支后,做1次加厚端和钻杆管体的机械性能 试验,试验项目为抗拉强度和冲击功,合格后,入库。
4.根据权利要求3所述的钻杆管体的热处理工艺,其特征在于所述的冲击 功试验不合格的钻杆管体重新按照步骤①和②进行淬火、回火热处理,重新淬 火、回火热处理的次数不超过三次。
5.根据权利要求4所述的钻杆管体的热处理工艺,其特征在于所述的冲击 功试验合格时,抗拉强度偏高的钻杆管体重新按照步骤②进行回火,回火次数 不超过三次,抗拉强度偏低的钻杆管体重新按照步骤①和②进行淬火、回火热 处理,重新淬火、回火热处理次数不超过三次。
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