[发明专利]影青瓷及其制备方法无效
| 申请号: | 201010116063.5 | 申请日: | 2010-03-02 |
| 公开(公告)号: | CN101767985A | 公开(公告)日: | 2010-07-07 |
| 发明(设计)人: | 孟莉;张宁;陈娜 | 申请(专利权)人: | 淄博华光瓷业有限公司 |
| 主分类号: | C04B35/14 | 分类号: | C04B35/14;C04B35/622 |
| 代理公司: | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人: | 马俊荣 |
| 地址: | 255000山东省淄博市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 青瓷 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种影青瓷及其制备方法,属于日用陶瓷技术领域。
背景技术
随着技术发展,日用陶瓷涌现出了很多新品种,如鲁玉瓷、滑石瓷、高石英瓷和骨质瓷等,使陶瓷产品呈现出了多风格、多档次。
发明内容
本发明的目的在于提供一种影青瓷新品种,并提供了其简便易行的制备方法。
本发明所述的影青瓷,其配料中化学重量百分组成为:SiO238~44%、AL2O311~16%、CaO 20~25%、P2O517~22%、KNaO(K2O、Na2O的和)2~5%、TiO20.1~0.2%、MgO 0.1~0.5%和余量的常规矿物杂质。
其配料重量百分组成为:骨粉38~45%、长石7~10%、大同土20~24%、龙岩土10~15%、黑泥2~6%、莱阳土1~5%和坊子土3~5%,外含MgCO30.3~0.6%。
制备方法与通常的日用陶瓷一样,主要包括配料、成型和烧成,其中:
配料中,先将硬质料装入球磨机磨18-23小时,再加入其它的原料磨28-32小时得浆料,或调节泥浆用于注浆成型,或将浆料过滤获得成型泥料,可进行滚压、机压成型,干燥后进行素烧,素烧温度1250-1280℃,然后再在合格的素瓷坯上施上无铅釉,再进行釉烧得产品,釉烧温度1150-1180℃。
本发明制备方法中,骨粉为合成骨粉,MgCO3在合成骨粉的反应过程之中通过化学反应加入。
反应式为:MgCO3+H3PO4——Mg3(PO4)2+H2O+CO2
先将磷酸、氢氧化钙、碳酸镁等通过化学反应,制作成骨粉原料,通过1260-1300℃煅烧,制成熟料备用。
本发明采用常规的软质瓷的原料为基础,利用Ca、Mg离子在高温下与Ca3(PO4)2进行物化反应形成共熔体,发出淡蓝色的光泽,显示了影青瓷的特点,产品具有较高的半透明度,胎质轻薄而细腻,釉面光润明亮不刺目,产品蓝中带白,白中泛蓝,犹如月色,且热稳定性好,是介于软质瓷与硬质瓷之间的高档瓷种,是传统的陶瓷工艺与现代科技相结合以后的完美产物。
本发明影青瓷配方组成简单,科学合理,工艺控制难度小,易操作,胎体透光性好,呈月白色,玉质感强,釉面光亮度高,热稳定性好,铅镉釉等有害金属离子的含量为零,特别适用于高级日用细瓷及高档艺术瓷。
本发明采用氧化焰烧成,操作简单,生产易于操作控制,适合于大规模批量化生产。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
原料中骨粉为合成骨粉,MgCO3在合成骨粉的反应过程之中通过化学反应加入。所用原料化学重量百分组成见表1。
施釉选用无铅镉熔块釉,保证零铅、镉溶出,无毒,绿色环保,无铅镉釉化学重量百分组成为:SiO255%、AI2O310%、KNaO 10%、Li2O 1%、BaO 10%、ZnO 5%和B2O 9。
实施例1
本发明所述影青瓷,配料重量百分组成为:
骨粉38%、长石10%、大同土24%、龙岩14%、黑泥6%、莱阳土4%和坊子土4%。
将上述原料中的硬质料,装入球磨机磨20小时,然后再加入其它剩余原料继续磨30小时,然后除铁、过筛、压滤,再用真空练泥机把滤饼练成水分是21%的泥条,用滚压机压制8寸平盘,在1270℃的温度下素烧,然后施釉,在1170-1180℃的温度下烧成,得淡蓝色影青瓷。
实施例2
本发明所述影青瓷,配料重量百分组成为:
骨粉42%、长石10%、大同土24%、龙岩10%、黑泥4%、坊子土5和莱阳土5%。
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