[发明专利]一种体育场馆椅的座、背及其制造工艺

权利要求书

1.一种体育场馆椅，其具有椅座和椅背，其特征在于，椅座上具有中空加强筋，椅背上具有中空加强筋，椅座和椅背的加强筋为中空结构，椅座中空加强筋呈弯管形，在椅座面前沿和椅座面两侧前部，椅座面边缘与椅座中空加强筋外侧相齐，椅座中空加强筋包括椅座弯管状空腔、椅座空腔壁、椅座注气孔和椅座溢料口，椅座注气孔在椅座前沿中间位置的椅座中空加强筋中部内下侧；椅座溢料口在椅座面两侧、椅座中空加强筋两端部；椅背中空加强筋呈弯管形，在椅背面上沿和椅背面两侧上部，椅背中空加强筋包括椅背弯管状空腔、椅背空腔壁、椅背注气孔和椅背溢料口；椅背注气孔在椅背中空加强筋中部里侧；椅背溢料口在椅背顶部的椅背面两侧、椅背中空加强筋两端部；生产时多余的物料自椅座和椅背边缘的溢料口中溢出，形成溢料块。

2.根据权利要求1所述体育场馆椅的制造工艺，其特征在于，其原料按质量百分含量配方如下：玻璃纤维5-15％，接枝PP1-5％，玻璃微珠1-5％，POE1-5％，抗老化母粒0.5-2％，抗静电母粒0.2-1.5％，抗氧化剂0.05-0.5％，其余为PP。

3.根据权利要求2所述体育场馆椅的制造工艺，其特征在于，按质量百分含量配方如下：玻璃纤维8-12％，接枝PP2-4％，玻璃微珠2-4％，POE2-4％，抗老化母粒0.8-1.5％，抗静电母粒0.5-1％，抗氧化剂0.1-0.3％，其余为PP；所述接枝PP由下述质量百分比的原料配制而成：DCP 0.2-0.4％，MAH 5-7％，EBS 1-3％，其余为PP；所述抗老化母粒配方由下述质量百分比的原料配制而成：汽巴UV-815-10％，汽UV-3273-6％；汽巴1010 2-4％，汽巴168 2-4％，EBS 1-2％，其余为燕山PP。

4.根据权利要求3所述体育场馆椅的制造工艺，其特征在于，按质量百分含量配方如下：玻璃纤维10％，接枝PP3％，玻璃微珠3％，POE3％，抗老化母粒1％，抗静电母粒0.8％，抗氧化剂0.2％，PP79％；所述接枝PP由下述质量百分比的原料配制而成：DCP 0.3％，MAH6％，EBS2％，其余为 PP；接枝PP由下述工艺制备而成：将PP、DCP、MAH、EBS按配方比例称量后加入拌料机进行搅拌，然后分批倒入双螺杆挤出机的进料口加料，螺杆转速30-45转/分，加温175-180℃融熔共混形成接枝PP料粒；料粒经电热恒温干燥箱烘干，温度70～80℃，烘料时间：1～2小时；所述抗老化母粒配方由下述质量百分比的原料配制而成：汽巴UV-81 7.5％，汽巴UV-327 4.5％；汽巴1010 3％，汽巴168 3％，EBS 1.5％，其余为燕山PP；所述抗老化母粒按下述工艺制备：将燕山PP、汽巴UV-81、汽巴UV-327、汽巴1010、汽巴168、EBS按配方比例称量后加入拌料机进行搅拌，然后分批倒入双螺杆挤出机的进料口加料，螺杆转速45-50转/分，加温至190-200℃融熔共混形成抗老化母粒料粒；料粒经电热恒温干燥箱烘干，温度70～80℃，烘料时间：1～2小时。

5.如权利要求2所述体育场馆椅的制造工艺，其特征在于，采用如下步骤制成：

①料粒的制备；

②气辅注塑。

6.如权利要求5所述体育场馆椅的制造工艺，其特征在于，料粒的制备：将PP、玻璃纤维、接枝PP、玻璃微珠、POE、抗老化母粒、抗静电母粒、抗氧化剂按配方比例称量后加入拌料机进行搅拌，然后分批倒入双螺杆挤出机的进料口加料，加温至190-220℃融熔共混形成PP改性共混料粒；料粒经电热恒温干燥箱烘干，温度75～90℃，烘料时间：1～2小时；气辅注塑按如下步骤操作：模具安装调整、注胶、注入惰性气体、多余塑胶由溢料口排出、保压冷却、滑块动作、开模、取出制品、修整产品。