[发明专利]用于制备硬质沥青和改质沥青的方法及其装置无效
| 申请号: | 201010110459.9 | 申请日: | 2010-02-21 |
| 公开(公告)号: | CN101775307A | 公开(公告)日: | 2010-07-14 |
| 发明(设计)人: | 张启福;刘涛 | 申请(专利权)人: | 河南海星化工科技有限公司 |
| 主分类号: | C10C1/16 | 分类号: | C10C1/16;C10C3/00;C10C3/06;C10C1/00 |
| 代理公司: | 洛阳市凯旋专利事务所 41112 | 代理人: | 陆君 |
| 地址: | 467400河南省平*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 用于 制备 硬质 沥青 方法 及其 装置 | ||
1.用于制备硬质沥青和改质沥青的方法,采用的生产装置包括管式炉、二段蒸发器、馏分塔、反应塔、改质塔、冷却器、气液分离器、真空泵和收集器,其特征在于:制备方法包括如下步骤:
步骤一:采用煤焦油作原料,将原料送入管式炉后,加热至370~420℃,生成高温焦油,加热后的高温焦油一路通过管道送入二段蒸发器,另一路通过管道被送入反应塔;
步骤二:送入二段蒸发器的高温焦油经过二段蒸发器的蒸馏,蒸馏时间5-30分钟,制成365~380℃的中温沥青,蒸馏出的油气送入馏分塔冷却后收集,制得的中温沥青送入反应塔;
步骤三:将反应塔内的气压控制在20~80KPa,同时通过管式炉与反应塔之间的管道,向反应塔内注入高温焦油,以实现高温焦油与中温沥青的混合反应和温度调节;
步骤四:将反应塔内反应温度调整在370~390℃,反应时间10~120分钟,后将反应后的沥青送入改质塔;
步骤五:将改质塔的负压控制在-90~-10KPa,进行闪蒸,闪蒸时间为5~120分钟,蒸出的油气排出,冷却分离后收集,闪蒸后的液态沥青进入收集器,即制得硬质沥青;
步骤六:当停止生产硬质沥青时,将反应塔内的温度调整在370~400℃,对进入反应塔内的沥青反应6~12小时,后将在反应后的液态沥青送入改质塔;
步骤七:将改质塔的负压控制在-90~-10KPa,进行闪蒸,闪蒸时间为10~90分钟,蒸出的油气排入冷却器和气液分离器进行冷却分离后收集,将改质塔内的液态沥青送入收集器,即制得改质沥青。
2.如权利要求1所述的用于制备硬质沥青和改质沥青的方法,其特征在于:所述的煤焦油中的密度1.15~1.21,灰份≤0.13%,萘含量≥7%,甲苯不溶物3.5~7.0%,当温度在80℃时的恩氏粘度≤4.0。
3.如权利要求1所述的用于制备硬质沥青和改质沥青的方法所采用的装置,其特征在于:包括管式炉(1)、二段蒸发器(2)、冷却器(11)、气液分离器(13)和真空泵(12),其特征在于:该装置中还设有反应塔(3)和改质塔(4),管式炉(1)、二段蒸发器(2)、反应塔(3)、改质塔(4)、冷却器(11)、汽液分离器(13)和真空泵(12)顺序串接。
4.如权利要求3所述的用于制备硬质沥青和改质沥青的方法所采用的装置,其特征在于:管式炉(1)与反应塔(3)之间还设有一条高温焦油输送管。
5.如权利要求3所述的用于制备硬质沥青和改质沥青的方法所采用的装置,其特征在于:所述的反应塔(3),其腔体外部设有加热装置(23),加热装置(23)的进气管口(35)穿过塔体与供热管路连接,顶部设有油气排出口I(10),油气排出口I(10)通过管道与二段蒸发器(2)连接。
6.如权利要求3所述的用于制备硬质沥青和改质沥青的方法所采用的装置,其特征在于:所述的改质塔(4),其腔体内设有分配器(29),分配器(29)由交叉相连的钢管组成,钢管的上端面开口,下端面设有多个流通孔(31),其底部设有收集口I(14)和收集口II(17)。
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