[发明专利]一体式热压成型抗腐蚀叶轮无效
| 申请号: | 201010018284.9 | 申请日: | 2010-01-22 |
| 公开(公告)号: | CN101793258A | 公开(公告)日: | 2010-08-04 |
| 发明(设计)人: | 郁志刚 | 申请(专利权)人: | 太仓市三耐化工设备有限公司 |
| 主分类号: | F04D29/02 | 分类号: | F04D29/02;B29C51/46 |
| 代理公司: | 苏州华博知识产权代理有限公司 32232 | 代理人: | 孙艳 |
| 地址: | 215421*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 体式 热压 成型 腐蚀 叶轮 | ||
1.一体式热压成型抗腐蚀叶轮,包括内轮盘(2)、外轮盘(4)和叶片(1);所述叶片(1)设置于所述内轮盘(2)和外轮盘(4)之间,其特征在于:所述内轮盘(2)、外轮盘(4)和叶片(1)是由超高分子量聚乙烯经热压而一体成型的;
所述热压的步骤如下:
步骤1,清理叶轮模具,在所述模具上涂脱模剂;所述叶轮模具具有上模、中模、下模三部分,其分别用于形成所述内轮盘(2)、叶片(1)和外轮盘(4);
步骤2,安装下模、料筒及芯棒,并放正嵌件;
步骤3,按消耗定额称取材料,将所述材料倒入下模中;所述材料为超高分子量聚乙烯;
步骤4,安装所述上模,使用模具上压机闭模;
步骤5,所述模具排气;
步骤6,缓慢加压至预压压力;所述预压压力为12±0.5MPa,预压时间为6分钟,其间排气至少两次;
步骤7,预压结束后,将所述模具加热,并使所述材料保持在290±10℃,所述上模、中模、下模均保持在490±10℃,所述加热的时间是480±5分钟;
步骤8,加热结束后,所述模具上压机挤压至保压压力;所述保压压力为15±0.5MPa,保压时间为240±10分钟;
步骤9,保压固化,结束后取下所述模具;
步骤10,脱模;
步骤11,清理模具,修饰清理叶轮。
2.如权利要求1所述的叶轮,其特征在于:所述内轮盘(2)的底部具有加强筋(3)。
3.如权利要求1所述的叶轮,其特征在于:所述外轮盘(4)上具有风洞。
4.如权利要求1-3所述的叶轮,其特征在于:所述叶轮具有金属骨架。
5.如权利要求1-3任一项所述的叶轮,其特征在于:所述步骤6中的排气次数为两次,每次0.5分钟。
6.如权利要求1-3任一项所述的叶轮,其特征在于:所述步骤7中的加热是通过将模具置于烘箱中进行的。
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