[发明专利]一体式热压成型抗腐蚀叶轮无效

专利信息
申请号: 201010018284.9 申请日: 2010-01-22
公开(公告)号: CN101793258A 公开(公告)日: 2010-08-04
发明(设计)人: 郁志刚 申请(专利权)人: 太仓市三耐化工设备有限公司
主分类号: F04D29/02 分类号: F04D29/02;B29C51/46
代理公司: 苏州华博知识产权代理有限公司 32232 代理人: 孙艳
地址: 215421*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 体式 热压 成型 腐蚀 叶轮
【权利要求书】:

1.一体式热压成型抗腐蚀叶轮,包括内轮盘(2)、外轮盘(4)和叶片(1);所述叶片(1)设置于所述内轮盘(2)和外轮盘(4)之间,其特征在于:所述内轮盘(2)、外轮盘(4)和叶片(1)是由超高分子量聚乙烯经热压而一体成型的;

所述热压的步骤如下:

步骤1,清理叶轮模具,在所述模具上涂脱模剂;所述叶轮模具具有上模、中模、下模三部分,其分别用于形成所述内轮盘(2)、叶片(1)和外轮盘(4);

步骤2,安装下模、料筒及芯棒,并放正嵌件;

步骤3,按消耗定额称取材料,将所述材料倒入下模中;所述材料为超高分子量聚乙烯;

步骤4,安装所述上模,使用模具上压机闭模;

步骤5,所述模具排气;

步骤6,缓慢加压至预压压力;所述预压压力为12±0.5MPa,预压时间为6分钟,其间排气至少两次;

步骤7,预压结束后,将所述模具加热,并使所述材料保持在290±10℃,所述上模、中模、下模均保持在490±10℃,所述加热的时间是480±5分钟;

步骤8,加热结束后,所述模具上压机挤压至保压压力;所述保压压力为15±0.5MPa,保压时间为240±10分钟;

步骤9,保压固化,结束后取下所述模具;

步骤10,脱模;

步骤11,清理模具,修饰清理叶轮。

2.如权利要求1所述的叶轮,其特征在于:所述内轮盘(2)的底部具有加强筋(3)。

3.如权利要求1所述的叶轮,其特征在于:所述外轮盘(4)上具有风洞。

4.如权利要求1-3所述的叶轮,其特征在于:所述叶轮具有金属骨架。

5.如权利要求1-3任一项所述的叶轮,其特征在于:所述步骤6中的排气次数为两次,每次0.5分钟。

6.如权利要求1-3任一项所述的叶轮,其特征在于:所述步骤7中的加热是通过将模具置于烘箱中进行的。

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