[发明专利]具有符合激光焊接要求的三棱形拐角的薄板构件、所属的薄板下料及用于制造和优化该薄板下料的方法

权利要求书

1.由薄板下料(1)弯曲成的薄板构件(10)，具有至少一个三棱形的拐角(11)，其中，所述三棱形的拐角(11)的两个棱边(12，13)通过所述薄板下料(1)的各以一个内弯曲半径(R_i，1，R_i，2)弯曲的第一和第二薄板臂(2，3)构成并且所述三棱形的拐角(11)的第三棱边(14)通过所述两个弯曲的薄板臂(2，3)的两个下料棱边(4，5)构成，所述薄板下料(1)具有一构成所述两个下料棱边(4，5)的位于内部的拐角(6)和一汇入到所述位于内部的拐角(6)中的楔形的自由空隙(7)，所述自由空隙通过两个楔形臂(7a，7b)和一倒圆的楔形尖端(7c)构成，其特征在于，

在所述薄板下料(1)中两个延长超出所述倒圆的楔形尖端(7c)地假想的楔形臂(7a，7b)的交点(8)设置成与第一弯曲臂(2)的弯曲线(A)相隔一距离u并且与第二弯曲臂(3)的弯曲线(B)相隔一距离x，

第一楔形臂(7a)通过所述交点(8)和一个设置成与所述第一弯曲臂(2)的弯曲线(A)相隔一距离v并且与所述第二弯曲臂(3)的弯曲线(B)相隔一距离z的另外的点(9a)限定并且终结在所述第一弯曲臂(2)的下料棱边(4)上，

第二楔形臂(7b)通过所述交点(8)和一个设置成与所述第一弯曲臂(2)的弯曲线(A)相隔一距离T并且与所述第二弯曲臂(3)的弯曲线(B)相隔一距离y的另外的点(9b)限定并且终结在所述第二弯曲臂(3)的下料棱边(5)上，以及

在所述薄板下料(1)中所述距离T、u、v、x、y、z根据所述薄板构件(10)的待弯曲的薄板臂(2，3)的内弯曲半径(R_i，1，R_i，2)、薄板厚度(S)和缩短因子(VK)限定为：

T＝(0,7*S+VK/2)±20％，

u＝(1,0*R_i，1)±20％，

v＝(1,0*R_i，1)±20％，

x＝(1,0*R_i，2)±20％，

y＝(0,25*R_i，2)±20％，和

z＝(VK/2-0,1)±20％，

所述薄板下料(1)在弯曲时以所述缩短因子延长。

2.根据权利要求1所述的薄板构件，其特征在于，所述三棱形的拐角(11)的存在于所述弯曲的第一和第二薄板臂(2，3)之间的缝隙最大为约0.2mm。

3.根据权利要求1或2所述的薄板构件，其特征在于，所述两个弯曲的薄板臂(2，3)的两个下料棱边(4，5)相互搭接。

4.根据权利要求3所述的薄板构件，其特征在于，所述两个弯曲的薄板臂(2，3)的搭接部为所述薄板下料(1)的薄板厚度(S)的至少约70％。

5.根据以上权利要求之一所述的薄板构件，其特征在于，在所述薄板下料(1)中所述第一楔形臂(7a)与所述第一薄板臂(2)的下料棱边(4)之间的过渡部以一半径w被倒圆，该半径根据所述弯曲的第一薄板臂(2)的内弯曲半径(R_i，1)被限定为：w＝(1,5*R_i，1)±20％。

6.根据以上权利要求之一所述的薄板构件，其特征在于，在所述薄板下料(1)中所述第一弯曲臂(2)的弯曲线(A)与延长到所述第一薄板臂(2)中地假想的第二薄板下料棱边(5)以所述薄板下料(1)的薄板厚度(S)的约(0.7±0.2)倍平行地间隔距离。

7.根据以上权利要求之一所述的薄板构件，其特征在于，在所述薄板下料(1)中所述楔形尖端(7c)以最大约0.2mm、尤其是约0.1mm的半径被倒圆。

8.根据以上权利要求之一所述的薄板构件，其特征在于，所述两个弯曲的薄板臂(2，3)相互焊接，尤其是激光焊接。

9.根据以上权利要求之一所述的薄板构件，其特征在于，所述两个薄板臂(2，3)的内弯曲半径(R_i，1，R_i，2)是相同的。

10.用于弯曲成根据以上权利要求之一所述的、具有至少一个三棱形的拐角(11)的薄板构件(10)的薄板下料(1)。