[发明专利]橡胶制品加强用钢丝帘线及采用该钢丝帘线的充气轮胎

说明书

技术领域

本发明涉及一种橡胶制品加强用钢丝帘线(以下，也简称为“钢丝帘线”)及采用该钢丝帘线的充气轮胎(以下，也简称为“轮胎”)，具体地说，涉及一种外鞘线材不会偏移、橡胶渗透(以下，也简称为“橡胶渗透”)性良好的2+6构造的橡胶制品加强用钢丝帘线及采用该钢丝帘线的耐久性优良的轮胎。

背景技术

在橡胶制品的典型例子、即充气轮胎中，作为降低其耐久性的主要原因，公知的是：经割伤处等自轮胎的外部浸入到内部的带束层等中的水分使带束层的帘线腐蚀，该腐蚀区域的扩大导致帘线和橡胶剥离，产生脱层(separation)。

对于避免该脱层，所谓的橡胶渗透构造比较有效，该构造是使橡胶充分浸入到帘线内部而防止在帘线的线材之间形成使水分扩散的间隙。该橡胶渗透构造是通过较松地捻帘线而增大线材之间的间隙来使橡胶浸透的构造。

例如，在专利文献1中公开了一种钢丝帘线，该钢丝帘线在芯的周围以0.02～0.25mm的外鞘线材间隔缠绕5～8根外鞘线材而成，该芯由未加捻的2根帘线线材构成，该外鞘线材在芯的周围且其直径为芯线材直径的0.8～1.2倍。在专利文献2中公开了一种2+6构造的钢丝帘线，其中，由2根帘线线材构成的芯的捻线间距为30mm以上，6根外鞘线材直径大于芯线材直径的58.0％且不满161.15％，并且外鞘线材直径为0.10mm～0.30mm。此外，在专利文献3中公开了一种由钢丝线材构成的钢丝帘线，其中，芯由未加捻的2根钢丝线材构成，并且芯线材直径为0.25mm～0.40mm，外鞘线材直径是(0.75×芯线材直径-0.5×外鞘线材直径)在0.05～0.10的范围内。而且，在专利文献4中公开了一种钢丝帘线，该钢丝帘线包括由加捻的2根钢丝线材构成的芯和5～7根外鞘线材，并且，0.05mm≤芯线材直径＜0.26mm，0.05mm≤外鞘线材直径＜0.26mm，0.7＜芯线材直径/外鞘线材直径＜1。

专利文献1：日本特开平9-156314号公报

专利文献2：日本特开平9-158066号公报

专利文献3：日本特开平11-81168号公报

专利文献4：日本特开2007-063724号公报

发明内容

发明要解决的问题

但是，公知如下情况：2+6构造的钢丝帘线是若外鞘线材间隔过宽则外鞘线材的分散性偏倚，若过窄则会不存在橡胶渗透。即，在专利文献1、3所述的钢丝帘线中，外鞘线材间隔过宽，导致钢丝帘线的分散性偏倚。在专利文献2所述的钢丝帘线中，若芯线材直径采用上限，则外鞘线材间隔过宽而导致分散性偏倚，另一方面，若芯线材直径采用下限，则外鞘线材间隔变窄而导致不存在橡胶渗透。在专利文献4所述的钢丝帘线中，若芯线材直径采用上限，则外鞘线材间隔过宽，导致钢丝帘线的分散性偏倚。即，在以往的钢丝帘线中，兼顾外鞘线材的偏倚和橡胶渗透性是非常困难的。

因此，本发明的目的在于提供一种外鞘线材未偏倚、橡胶渗透性良好的2+6构造的橡胶制品加强用钢丝帘线及采用该钢丝帘线的耐久性优良的充气轮胎。

用于解决问题的方案

本发明人为了解决上述问题而深入研究，结果发现，在2+6构造的钢丝帘线中，通过如下述那样限定芯线材直径和外鞘线材的关系，能够解决上述问题，从而完成了本发明。

即，本发明的橡胶制品加强用钢丝帘线包括：芯，其由2根未加捻的芯线材构成；以及6根外鞘线材，该外鞘线材加捻在上述芯的周围；其特征在于，

邻接的上述外鞘线材之间的间隙间隔的平均值为24μm以上，并且，配置于上述芯的周围的上述外鞘线材对外鞘线材配置区域的占有率为80％以上。

在本发明中，优选的是，上述外鞘线材的占有率为84％以上。

此外，本发明的充气轮胎以在一对胎圈部之间延伸成环状的胎体为骨架，并利用带束层加强该胎体的胎冠部，其特征在于，

上述橡胶制品加强用钢丝帘线用作构成上述胎体和/或上述带束层的帘线。

发明的效果

根据本发明，能够提供一种外鞘线材未偏倚、橡胶渗透性良好的2+6构造的橡胶制品加强用钢丝帘线及采用该钢丝帘线的耐久性优良的充气轮胎。

附图说明

图1是本发明的一实施方式的钢丝帘线的剖视图；

图2是表示外鞘线材的平均间隙间隔和橡胶渗透性的关系的图表；

图3是表示加捻外鞘线材时施加到外鞘线材的张力和外鞘线材间隔的偏差的关系的图表；