[发明专利]电磁阀

说明书

技术领域

本发明涉及一种例如适用于液压装置等的液压控制的电磁阀。

背景技术

现有的电磁阀例如如日本专利申请公开2002-228036号公报(专利文献1)所示，在将阀套向电磁壳体上固定时，在阀套上形成有法兰状凸部，通过将设于电磁壳体的铆接片与法兰状凸部铆接来进行固定。

在如此结构的电磁阀中，为了在阀套上形成法兰状凸部，阀套的直径变大，存在阀套的材料体积、重量变大的问题。此外，由于是通过将铆接片与法兰状凸部铆接来将阀套与电磁壳体固定的，有可能在周向上旋转，因而在周向的固定强度方面存在问题。

因此，现有的结构中，为了朝电磁部固定而形成有法兰部，使得铝材的直径变大，而且加工方面也由于切削的部分增多而使加工时间增加，在零部件的制作成本方面也不利。为此，对于具有法兰部的铝制阀套，一般来说，较多利用压铸制作大致的形状，对所需部分通过切削加工来精加工，以此方式进行制作。

此外，如日本专利申请公开2005-054974号公报(专利文献2)所示，也有利用卡定部件将阀套与电磁壳体固定的电磁阀。

如此结构的电磁阀中，由于使用了卡定部件而使部件的个数增多，存在制造成本增大和组装工序复杂的问题。

专利文献1：日本专利申请公开2002-228036号公报

专利文献2：日本专利申请公开2005-054974号公报

发明内容

发明所要解决的技术问题

鉴于上述问题，本发明的目的在于提供一种能容易地将阀套与电磁壳体组装在同轴上且制造成本降低的电磁阀。

解决技术问题所采用的技术方案

为了实现上述目的，本发明的电磁阀包括：内部配置有能沿轴向自由移动的滑柱的阀套；安装于在上述阀套的轴向后端附近形成的壳体安装槽上的电磁壳体；以及安装在上述电磁壳体的内部并内置有线圈的模制成形体，形成于上述电磁壳体的轴向前端的壳体开口部与上述壳体安装槽嵌合，在上述模制成形体的轴向前端形成有与上述阀套的后端嵌合的凹部。

在本发明的电磁阀中，通过将形成于电磁壳体的轴向前端的壳体开口部与形成于阀套的轴向后端的壳体安装槽嵌合，使得阀套无法从电磁壳体脱离。此外，由于在电磁壳体的内部，阀套的后端与形成于模制成形体的轴向前端的凹部嵌合，因而能确保阀套、电磁壳体、模制成形体的同轴性，且阀套在旋转方向上固定，旋转位置被定位。此外，通过如此构成，不必使用卡定部件等就能将阀套与电磁壳体固定，因此能减少材料费，降低制造成本，且使电磁阀的组装变得容易。

作为优选，上述壳体开口部形成在第一方向上直径长、在第二方向上直径短的形状，上述阀套的后端形成能进入上述壳体开口部的形状，上述壳体安装槽是与上述壳体开口部中上述第二方向的缘部嵌合的槽。

通过形成如此形状的壳体开口部和阀套的后端，并将壳体安装槽做成与壳体开口部的第二方向的缘部嵌合的槽，从而在将阀套相对于电磁壳体例如旋转90°时，壳体开口部的第二方向的缘部与壳体安装槽嵌合，使得阀套无法从电磁壳体脱离。

作为优选，在上述模制成形体的外周形成有连接器部，上述连接器部与形成于上述电磁壳体的缺口部嵌合。此外，作为优选，上述连接器部与上述模制成形体一体成形。

通过如此构成，模制成形体能相对于电磁壳体止转。

作为优选，在上述模制成形体的内侧配置有中心立柱，上述中心立柱的前端能进入上述阀套内部沿轴向形成的内径孔内。

通过如此构成，能确保阀套、模制成形体、电磁壳体的同轴性，且能防止松动。

作为优选，上述模制成形体一体地成形有对位板，上述中心立柱的前端进入上述对位板上形成的对位用孔内。

通过如此构成，能更好地确保阀套、模制成形体、电磁壳体的同轴性，且能防止松动。

另外，为了实现上述目的，本发明所涉及的电磁阀的制造方法包括：将形成于阀套的轴向后端附近的壳体安装槽插入形成于电磁壳体的轴向前端的壳体开口部内的工序；使上述阀套相对于上述电磁壳体沿周向相对旋转，并使上述壳体安装槽与上述壳体开口部嵌合的工序；以及将模制成形体插入上述电磁壳体内部，并将上述阀套的后端与形成于上述模制成形体的轴向前端的凹部嵌合的工序。

采用如此结构的电磁阀的制造方法，能容易地将阀套与电磁壳体组装在同轴上，降低制造成本。

附图说明

图1是表示本发明一实施方式的电磁阀的剖视图。

图2A是表示制造图1所示的电磁阀时将电磁壳体安装到阀套上的工序的第一剖视图。