[发明专利]振动板、电音响变换装置、振动板的制造方法及成形体

权利要求书

1.一种振动板，其特征在于，

具备：第一层，其包含纤维材料，并具有第一面和与上述第一面相对的第二面；

第二层，其包含被切片为一张薄板状的厚度140μm以下的天然木材，并具有配置在上述第二面上的第三面及与上述第三面相对的第四面；以及

树脂部，其设置在上述第一层中及上述第二层中，且粘结上述第一层和上述第二层，

以上述第四面上的树脂部的填充量比上述第三面上的树脂部的填充量少的方式在上述第二层中配置上述树脂部。

2.根据权利要求1所述的振动板，其特征在于，

上述第二层的厚度是50～120μm。

3.根据权利要求1或2所述的振动板，其特征在于，

上述第二层包含从上述第三面贯通到上述第四面的木材纤维的间隙，上述树脂部被填充在上述间隙中。

4.根据权利要求1～3任一项所述的振动板，其特征在于，

上述树脂部是通过热压制使上述第一层中的树脂填充到上述第二层中而得到的。

5.根据权利要求1～4任一项所述的振动板，其特征在于，

还具备配置在上述第一面上的第三层。

6.根据权利要求1～4任一项所述的振动板，其特征在于，

还具有第四层，该第四层包含被切片为一张薄板状的厚度140μm以下的天然木材，并具有配置在上述第一层的上述第一面上的第五面及与上述第五面相对的第六面，

上述树脂部还粘结上述第一层和上述第四层，并且还以上述第六面上的上述树脂部的填充量比上述第五面上的上述树脂部的填充量少的方式配置在上述第四层中。

7.一种电音响变换装置，其特征在于，

使用权利要求1～6任一项所述的振动板。

8.一种振动板的制造方法，其特征在于，

具备：使树脂浸润到包含纤维材料、并具有第一面和与上述第一面相对的第二面的第一层中的工序；

使浸润后的上述第一层干燥的工序；

将第二层的第三面配置在上述第一层的上述第二面上的工序，该第二层包含被切片为一张薄板状的厚度140μm以下的天然木材、并具有上述第三面及与上述第三面相对的第四面；

给予上述第一层及上述第二层水分并使其软化的工序；

热压制软化了的上述第一层及上述第二层，使上述第一层中的树脂填充到上述第二层中并通过上述树脂粘结上述第一层和上述第二层的工序；以及

将粘结后的上述第一层和上述第二层成形为振动板形状的工序，

上述粘结工序以上述第二层的上述第四面上的上述树脂的填充量比上述第三面上的上述树脂的填充量少的方式使上述第一层中的树脂填充到上述第二层中。

9.一种振动板的制造方法，其特征在于，

具备：使树脂浸润到包含纤维材料、并具有第一面和与上述第一面相对的第二面的第一层中的工序；

使浸润后的上述第一层干燥的工序；

将第二层的第三面配置在上述第一层的上述第二面上的工序，该第二层包含被切片为一张薄板状的厚度140μm以下的天然木材、并具有上述第三面及与上述第三面相对的第四面；

将第四层的第五面配置在上述第一层的第一面上的工序，该第四层包含被切片为一张薄板状的厚度140μm以下的天然木材、并具有上述第五面及与上述第五面相对的第六面；

给予上述第一层、上述第二层及上述第四层水分并使其软化的工序；

热压制软化了的上述第一层、上述第二层及上述第四层，使上述第一层中的树脂填充到上述第二层及上述第四层中，并通过上述树脂粘结上述第一层、上述第二层及上述第四层的工序；以及

将粘结后的上述第一层、上述第二层及上述第四层成形为振动板形状的工序，

上述粘结工序以上述第二层的上述第四面上的上述树脂的填充量比上述第三面上的上述树脂的填充量少的方式使上述第一层中的树脂填充到上述第二层中，并且，以上述第四层的上述第六面上的上述树脂的填充量比上述第五面上的上述树脂的填充量少的方式使上述第一层中的树脂填充到上述第四层中。

10.根据权利要求8或9所述的振动板的制造方法，其特征在于，

上述粘结工序包含以温度160～220℃、压力0.2～1.5MPa进行热压制的工序。

11.一种成形体，其特征在于，

具备：第一层，其包含纤维材料、并具有第一面和与第一面相对的第二面；

第二层，其包含被切片为一张薄板状的厚度140μm以下的天然木材、并具有配置在上述第二面上的第三面及与上述第三面相对的第四面；以及

树脂部，其设置在上述第一层中和上述第二层中，且粘结上述第一层和上述第二层，

以上述第四面上的上述树脂部的树脂量比上述第三面上的上述树脂部的树脂量少的方式在上述第二层中配置上述树脂部。