[发明专利]带有两个平行设置的炉室列的炼焦设备

说明书

本发明涉及一种用于进行媒焦化的设备，此设备特别是按照非回收法或热回收法运行。该炼焦设备包括：第一炉室列，它由成一列设置的多个炉室组成，所有炉室都具有相同的宽度和符合公差要求的相同的距离；以及第二炉室列，它由平行于第一炉室列设置的炉室组成，其数目、宽度和距离与第一炉室列的一致，其中，所有炉室的加煤口都面向两个炉室列之间的中间空间。两个炉室列在纵向上彼此错开地设置。此外，该设备还具有至少一个用于操作炉室的装置，该装置在两个炉室列之间的中间空间中能够在平行于各炉室设置的轨道体上行驶。

炉室的填料是通过侧面的面向中间空间的加煤口进行。为此，在平行设置的两个炉室列之间的中间空间中有一个装煤机，使它在一条轨道线路上面向一炉室定向，然后将散料煤或者预先压实的煤块装入炉室。煤饼结焦之后，用推焦机通过一个膛口在炉室背侧把制好的焦块从炉室推出，送上熄焦车。

从DE 101 54 786A1已知一种带有两个彼此平行延伸的炉室列的炼焦设备，即所谓炼焦组(Verkokungsbatterien)。在(两)炉室列之间设置两个可在导轨上行驶的操作机。一个操作机具有方向相反的用于对两个炉室列中的炉室进行填料的装置，而另一个操作机用于推焦的装置，从而能够同时向两个炉室列的炉室装煤或者在焦化之后将其卸空。该操作机只有在炉容积小时才实用。(两)炉室列设置得在纵向上彼此错开，其中，纵向错开距离与一个炉室的宽度一致。安装在操作机上的操作装置的尺寸必须与这个错位距离相适配。两炉室列的错位距离相对较小，故而对于操作装置在行驶机构上的布置产生了制约。最后，该已知方案要求保持始终同样的炉间距，为的是不必对操作机进行位置校正即可同时操作两个炉室列的炉室。这种设想在炼焦设备中由于这些构建尺寸之故，是无法实现的。因此，在实践当中必须要减小煤饼的宽度，使其即便在要给料的炉室出现较大位置偏差的情况下仍能被放入炉室。这样就降低了设备的生产能力，并因此降低了其经济性。

本发明的目的在于，针对前言所述类型的炼焦设备，提出一种用于操作炉室的装置，它由模块化部件简单地构造而成，并且可以补偿炉室的位置偏差。

从具有前言所述特征的炼焦设备出发，该目的按照本发明通过下述方式得以实现：两个炉室列之间的纵向错开距离大于一个炉室的宽度；而且，用于操作炉室的装置由各个操作机组合而成，这些操作机形成一种机器结合体并通过可纵向调整的接合器彼此连接，其中，各操作机的取向彼此相反，以便为每个炉室列配置机器结合体的相同数目的操作机。在可行驶的机器结合体内部的操作机的定向找准通过一种沿行驶方向可纵向调整的接合器实现。由此能使机器结合体的操作机在各炉室的侧向开孔前面精确定位，并且可以基本上最大程度地对炉进行填装，使之满载。在此，对机器结合体的各机器之间的接合器的调整，比起用其迟钝的机器驱动系统来调动沉重的机器来说，所需要的消耗明显减少。

该接合器可以具有至少一个能由一机器控制装置加以控制的用于纵向调整的调整装置，例如集成有行程测量装置的一种液压的缸体/活塞装置。按另一发展设计，本发明提出，在该机器控制装置中存储用于调整接合器长度的整定值，其中，这些整定值被配置给机器结合体沿着各炉室列的预先给定的位置。

操作机的宽度要适配于平行设置的两个炉室列彼此纵向错开的宽度。据此，与其宽度只与一个炉室的宽度一致的机器相比，可以使用更宽的、因而操作和维修更方便的操作机。最后，由此还能实现对每个炉室的较为有效的装填。适宜的是，炉室列之间的纵向错开距离以及还有操作机的宽度不大于一个炉室宽度的两倍。

通过将操作机设置成机器结合体，可以同时地填装和/或卸空按照本发明的炼焦设备的多个炉室。一般而言，每个机器结合体包括偶数个装煤机或偶数个推焦机，但在此也不应该排除一个或多个装煤机与一个或多个推焦机组合的情形。所有机器组合的共同特征是：通过同时向多个炉室(其中至少一个炉室是第一炉室列的组成部分、至少一个炉室是对置的那个炉室列的组成部分)给料，提高了炼焦设备的焦炭产量，。

按照本发明的一种优选实施形式，该机器结合体由结构相同的操作机组成。这样，一方面便于操作机的维护，另一方面，这些结构相同的机器可以以较大的件量、因而以较低的成本制造。每个操作机都最好具有一个双轴行驶机构，该双轴行驶机构的特点是结构高度很低。