[发明专利]含氧化锆-碳的耐火材料及其制造方法有效
| 申请号: | 200980108456.7 | 申请日: | 2009-03-13 |
| 公开(公告)号: | CN101970375A | 公开(公告)日: | 2011-02-09 |
| 发明(设计)人: | 森川胜美;吉次大典 | 申请(专利权)人: | 黑崎播磨株式会社 |
| 主分类号: | C04B35/48 | 分类号: | C04B35/48;B22D11/10;B22D41/54;C01B31/02 |
| 代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 熊玉兰;高旭轶 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 氧化锆 耐火材料 及其 制造 方法 | ||
1.含氧化锆-碳的耐火材料,
在骨料粒子间形成碳结合、含有ZrO2成分80质量%以上和碳基质材料的含氧化锆-碳的耐火材料中,其特征在于,
所述耐火材料组织内开口孔隙体积和碳基质材料的体积所占的总体积为42体积%以下25体积%以上,
所述耐火材料组织中的全部开口孔隙中10μm以上的孔隙为30%以下,
而且所述的含氧化锆-碳的耐火材料中的碳基质材料中的、最大长度超过45μm的碳基质材料粒子为,不足所述含氧化锆-碳的耐火材料中的除结合碳之外的全部碳基质材料中的60质量%。
2.权利要求1所述的含氧化锆-碳的耐火材料,其特征在于,在所述耐火材料中,包含具有直径50nm以下的碳质纤维状组织的碳基质材料。
3.权利要求1或2所述的含氧化锆-碳的耐火材料,其特征在于,在所述耐火材料中,含有粒径1000nm以下的过渡金属或过渡金属化合物的微粒或者促进碳的微细纤维化的金属催化剂,而且该过渡金属或过渡金属化合物在耐火材料整体中的金属含量为0.5质量%以下、但0质量%除外。
4.含氧化锆-碳的耐火材料的制备方法,其是制备在骨料粒子间具有碳结合、同时含有ZrO2含量80质量%以上和碳基质材料的含氧化锆-碳的耐火材料的制备方法,其特征在于,包括以下工序:
对料坯进行混炼的第1工序,所述料坯在除结合碳之外的全部碳基质骨料粒子中,含有碳基质骨料粒子中40质量%以上的最大长度为45μm以下的碳基质骨料粒子;
对利用所述第1工序制备的混炼物的料坯进行成型的第2工序;
以及对所述成型体进行热处理加工的第3工序。
5.权利要求4所述的含氧化锆-碳的耐火材料的制备方法,其特征在于,在所述第1工序中,在所述料坯中配合粒径为1000nm以下的过渡金属或过渡金属化合物的微粒或者促进碳的微细纤维化的金属催化剂而进行混炼,其中以源自该过渡金属或过渡金属化合物的金属相对于耐火材料整体的比例仅为0.5质量%以下、但0质量%除外的量进行所述配合。
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