[发明专利]氮气填充型膨胀加压装置

权利要求书

1.一种氮气填充型膨胀加压装置，包括：

循环管道系统(10)，其将经热源设备(1)加热的热媒供应至用电设施的负荷(10a)并回收，以完成对特定区域的供冷供暖；

膨胀加压管道(200)，其从上述循环管道系统(10)的一侧分岔；

膨胀加压槽(230)，通过上述膨胀加压管道(200)串联于循环管道系统(10)并由非隔膜式中空槽构成，其用于临时收容因热媒的膨胀从循环管道系统(10)流出的膨胀水，并在热媒收缩时，利用临时收容的膨胀水自身的压力将膨胀水排出，从而回流至循环管道系统(10)；

氮气供应组件(250)，连接于上述膨胀加压槽(230)的一侧，用于向膨胀加压槽(230)内注入氮气；

其特征在于，在上述循环管道系统(10)上，并联设置用于蓄积上述热源设备(1)所产生的热的蓄热槽(10b)，而且在使上述膨胀加压槽(230)位于中间的状态下，各在向负荷(10a)的流入侧具备供应泵(10c)，在向热源设备(1)的流入侧具备回流泵(10d)，从而完成散热及蓄热运行。

2.根据权利要求1所述的氮气填充型膨胀加压装置，其特征在于，上述循环管道系统(10)为可变流量系统，其通过实时检测热源设备(1)所产生的热量或温度，根据其变化利用变速电机控制回流泵(10d)旋转数，从而在热源设备(1)所产生的热量少时，减少回流泵(10d)流量；而且通过检测通过负荷(10a)之后回流的管道水的温度，根据其变化控制供应泵(10c)的旋转数，从而在通过负荷(10a)的热消耗量少时，减少供应泵(10c)的流量。

3.根据权利要求1或2所述的氮气填充型膨胀加压装置，其特征在于：在上述膨胀加压管道(200)和膨胀加压槽(230)之间，设置U弯管(210)。

4.根据权利要求3所述的氮气填充型膨胀加压装置，其特征在于，上述膨胀加压槽(230)包括槽主体(230a)和凸缘(230b)，而上述U弯管(210)贯通结合于槽主体(230a)底面的凸缘(230b)插入至槽主体(230a)内部并延长至上部，而在结合于上述槽主体(230a)底面部的凸缘(230b)，具备用于排出堆积物的排水阀(232)。

5.根据权利要求4所述的氮气填充型膨胀加压装置，其特征在于，上述膨胀加压槽(230)还包括防涡流组件(240)，而上述防涡流组件(240)，包括：防涡流板(240a)，其沿水平方向设置于从膨胀加压槽(230)底面部延长形成的U弯管(210)上部末端上侧，用于防止发生在U弯管(210)入口周围的涡流；支撑台(240b)，其从下方支撑上述防涡流板(240a)。

6.根据权利要求1或2所述的氮气填充型膨胀加压装置，其特征在于，上述膨胀加压槽(230)，包括：压力传感器，用于检测膨胀加压槽(230)内部压力；水位传感器，用于检测膨胀加压槽(230)内膨胀水的水位；填充阀(S1)，根据上述压力传感器及水位传感器的检测信号，控制从上述氮气供应组件(250)到膨胀加压槽(230)内部的氮气供应；排气阀(S2)，根据上述压力传感器及水位传感器的检测信号，控制膨胀加压槽(230)内部氮气的向外排出。

7.根据权利要求6所述的氮气填充型膨胀加压装置，其特征在于，上述膨胀加压槽(230)，还包括：水位开关，通过ON-OFF触点方式检测是否到达特定水位；非常阻止阀(S3)，连接于上述排气阀(S2)的吐出侧并始终处于开放状态，而当上述水位开关检测到槽内的水位超过正常水位时关闭，以阻止非常状态下氮气的排出。

8.根据权利要求1或2所述的氮气填充型膨胀加压装置，其特征在于，上述氮气供应组件(250)，包括：空气压缩器(251)，用于将空气压缩至一定压力并供应之；空气干燥器(253)，用于除去压缩空气中的水分；空气过滤器(252)，用于除去异物；氮气发生器(255)，用于从压缩空气中提取氮气；氮气压缩器(258)，用于将上述氮气发生器(255)所生成的氮气加压至注入膨胀加压槽(230)所需的填充压力；氮气槽(259)，用于临时保存经加压的氮气。