[实用新型]插板阀双臂驱动连杆机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种插板阀用的插板阀双臂驱动连杆机构。

背景技术

现有的插板阀驱动体与执行机构之间普遍采用硬连接结构，此种结构的插板阀行程与所述执行机构伸缩杆的相等，对于行程较大的插板阀的执行机构要求较高，插板阀的整体体积较大，占用空间，也有的采用单臂驱动连杆机构，但是此种结构支撑点单一，容易使驱动体受力不均、平衡难于掌控而导致阀板运动的不平稳。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种动作稳定性高、行程受体积限制较小的插板阀双臂驱动连杆机构。

为了达到上述目的，本实用新型的插板阀双臂驱动连杆机构，由设置在驱动体与执行机构之间的左、右两根交叉设置的单臂连杆机构构成，其中所述的左、右单臂连杆机构均由上、下两根连杆铰接构成，其中，两下连杆下部相对向内分别一体设置有短支杆，所述两短支杆端均铰接在摆杆的一端，所述两摆杆另一端均铰接设置在所述执行机构的伸缩杆端部，两上连杆上端分别铰接在驱动体左右两端，两下连杆下端铰接在所述伸缩杆两侧的固定耳上。

其中，所述左、右单臂连杆机构的两上连杆交叉设置，两下连杆交叉设置，其中相互连接的上、下连杆、摆杆中间部分交替设置为中空状，另一相互连接的上、下连杆、摆杆下端嵌在所述中空部内。

进一步地，所述的上、下连杆、摆杆的中空状均采用两片杆相对设置，在两片杆之间设置间隙形成中空状。

上述的结构，伸缩杆相对执行机构向下移动，铰接端带动摆杆向下移动，并通过支杆牵拉下连杆向下摆动，从而使上连杆拉动驱动体使阀板打开插板阀处于开启状态；伸缩杆向上移动，推动摆杆，从而使驱动体向上移动，使阀板关闭插板阀处于关闭状态；由于摆杆与设置在下连杆下部的短支杆铰接，通过与摆杆端铰接的伸缩杆的一个较小的行程就可以获得上连杆与驱动体铰接端的一个相对较大的行程，从而减小了执行机构的行程参数设置，从而减小了执行机构的体积，另外，由于左右两臂设置在伸缩杆两侧，驱动体受力均匀，阀板运行平稳。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的开启状态结构示意图。

图2为本实用新型具体实施例的关闭状态结构示意图。

图3为图1中沿A-A向的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、图2、图3所示，本实用新型的插板阀双臂驱动连杆机构，由设置在驱动体01与执行机构11之间的左、右两根交叉设置的单臂连杆机构构成，其中所述的左单臂连杆机构由上连杆02和下连杆04通过连杆销03铰接构成，右单臂连杆机构由上连杆07和下连杆08铰接构成，其中，下连杆04下部向内一体设置有左短支杆，所述左短支杆端铰接有摆杆05，下连杆08下部向内一体设置有右短支杆，所述右短支杆端铰接有摆杆09，所述摆杆05、摆杆09下端部均铰接设置在所述执行机构11的伸缩杆10端部，上连杆02、上连杆07上端分别铰接在驱动体01左右两端向下设置的端部，下连杆04、下连杆08下端通过连杆销13铰接在所述伸缩杆10两侧的执行机构11向上设置的固定耳06上。

其中，所述左、右单臂连杆机构的上连杆02、上连杆07交叉设置，所述左、右单臂连杆机构的下连杆04和下连杆08交叉设置。

其中上连杆07中间部分为中空状，上连杆02嵌在所述中空部内。本实施例中的上连杆07采用两片状杆前后相对设置，中间部分形成中空部，上连杆07上端分别相对铰接在驱动体01向下设置的端部的前后两侧，下端分别通过销轴设置在下连杆08端部前后两侧，其中，为了转动灵活，所述下连杆08端部设置轴承12，所述轴承12穿设在所述销轴上，所述另一上连杆02穿过两片状杆中间的中空部分别与驱动体向下设置的端部及另一下连杆04铰接，并随摆杆05的摆动在所述中空部限定的空间内移动或转动。

所述左、右单臂连杆机构的摆杆05、摆杆09，其中摆杆09中间部分为中空状，摆杆05随伸缩杆上下移动而绕其铰接端摆动能置入或穿过所述中空部。所述的摆杆09同样采用两片摆状杆前后相对设置，中间部分形成中空部，摆杆09上端分别相对铰接在右短支杆端部前后两侧，下端分别铰接在伸缩杆10端部前后两侧，摆杆05上端左短支杆端部铰接，下端与前后两片状摆杆之间的伸缩杆10端部铰接，两摆杆05、09随伸缩杆10的上下移动而绕铰接端相对开合摆动，其中摆杆05能置入所述两片状摆杆内。