[实用新型]粮食钵育技术压盘机无效
| 申请号: | 200920351702.9 | 申请日: | 2009-12-30 |
| 公开(公告)号: | CN201766898U | 公开(公告)日: | 2011-03-23 |
| 发明(设计)人: | 李国臣;阮东辉;王光儒 | 申请(专利权)人: | 一重集团大连设计研究院有限公司;中国第一重型机械股份公司 |
| 主分类号: | A01G9/10 | 分类号: | A01G9/10 |
| 代理公司: | 大连东方专利代理有限责任公司 21212 | 代理人: | 曹若材 |
| 地址: | 116600 辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 粮食 技术 压盘机 | ||
技术领域
本实用新型属于粮食作物的种植装置;特别涉及适用于连续批量生产粮食育苗用育秧盘的一种粮食钵育技术压盘机。
背景技术
目前在我国北方各粮食作物种植地区中,粮食种植很多需经过育秧及插秧,通常秧苗直接插入大地后需七天以上的缓秧期,使生长期缩短,是制约北方粮食产量提高的重要因素;近年来,市场上出现了一种粮食种植技术-粮食钵育技术,将秧苗连同育秧盘一同插入大地,省掉了缓秧时间,延长了生长期,从而提高粮食产量。但是粮食钵育技术中的育苗用育秧盘是一个主要的最为关键的产品,它是用原料为秸杆粉碎后的植物纤维和土以及可降解的生物胶组成的混合物,所以该育秧盘在地中可完全降解并形成肥料,是一个很有发展前途的产品;可仍然是手工制造,旣生产效率低,又不能确保质量,根本满足不了需要,而严重影响到粮食作物的向前发展。因此研究开发连续批量生产育苗用育秧盘的育秧盘成型机是十分必要的。
发明内容
本实用新型旨在为了避免上述技术中存在的缺点和不足之处,而提供不仅设计合理,结构紧凑,既生产效率高,又质量好,而且具有不污染环境,成本低廉,易于操作和十分方便的一种粮食钵育技术压盘机。
本实用新型的目的是采用如下的技术方案实现的:所述的粮食钵育技术压盘机,其特征在于:在机架上装由驱动机构驱动的成型机构;所述的成型机构包括成型花辊装置和成型平辊装置,在成型平辊装置的顶部装设原料入口输送带,在成型花辊装置下面装设育秧盘出口输送带;所述的成型花辊装置由花辊体、花辊轴、花辊支轴架和多个切断刀组成,在机架上对称装设两花辊支轴架,在两花辊支轴架的花辊轴上装入花辊体,沿花辊体高度方向的外圆周面上分布设有多排凸模,相邻两凸模之间的间距为2°;在分布镶有凸模的外圆周面上每隔60°处,均装设有切割育秧盘用的切断刀;所述的成型平辊装置由平辊体、平辊轴和平辊支轴架组成,与花辊体位置相对应的机架上对称装设两平辊支轴架,在两平辊支轴架的平辊轴上装设与花辊体相贴合的的平辊体,与花辊体上凸模位置相对应的平辊体的外圆周面上分布设有与凸模具有间隙S的径向凹槽;沿平辊体高度方向的外圆周面上分布设有若干排带球形头的销,相邻两带球形头的销之间的间距为2°。当各个凸模与平辊体挤压时,在花辊体的各个凸模的间隙S上将原料挤压成育秧盘,与此同时,在挤压成育秧盘的背部压出多排等间距的、供插秧机插秧时步进使用的凹坑。
所述的驱动机构由电机、主动齿轮和从动齿轮组成,在机架上装电机,电机轴装主动轮,在平辊轴上装与主动齿轮相啮合的从动齿轮。
所述的凸模与凹槽之间的间隙S为2-4mm。
所述的平辊体和花辊体为1-2圈/分钟的速度旋转。
所述的每个切断刀装于花辊体上的相隔60°的周向位置上。
由于本实用新型采用安装在机架上的成型辊,通过电机传动啮合的齿轮,带动成型辊以为1-2圈/分钟的速度旋转,利用成型辊上的成型凸模及凹槽,将由输送带运送来的原料挤压成育秧盘,并经切断刀分切成一块块小育秧盘块;由于所用原料为秸杆粉碎后的植物纤维和土以及可降解的生物胶混合而成,所以该育秧盘在地中可完全降解并形成肥料,最适合集体农场及个体农民使用。
综以上所采取的技术措施,实现本实用新型的目的:与现有技术相比,本实用新型不仅设计合理,结构紧凑,既生产效率高,又质量好,而且具有不污染环境,成本低廉,易于操作和十分方便等特点。
附图说明
本实用新型有六幅附图。其中:
附图1是本实用新型的具体实施例的主视结构示意图;
附图2是图1的俯视图;
附图3是图1中沿A-A线的放大示意图;
附图4是图1中的Ⅰ处放大示意图;
附图5是图1中沿B-B线的放大示意图;
附图6是图1中的Ⅱ处放大示意图。
[0018图中:1、电机,2、主动齿轮,3、成型花辊装置,4、成型平辊装置,5、原料入口输送带,6、育秧盘出口输送带, 7、机架,8、花辊轴,9、花辊支轴架,10、切断刀,11、凸模,12、平辊轴,13、平辊支轴架,14、带球形头的销。
具体实施方式
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