[实用新型]用于黑色油墨生产的外置分散循环系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于黑色油墨生产的系统，特别涉及一种用于黑色油墨生产的外置分散循环系统。

背景技术

油墨共分洋红、黄、青、黑四种基色，可以根据基色墨比例调整成为各种颜色油墨，而其中尤其以黑色油墨用途最为广泛使用量最大。黑色油墨采用干法生产使用的基础原料为碳黑，和彩色油墨使用的颜料相比，碳黑粉料密度小质轻，在与油料混合时容易造成粉料颗粒被油包裹不能良好的混合，形成大颗粒固体物质切较为坚硬，经过长时间积累在罐壁上形成很厚的墨层影响物料的热交换同时减小了罐体容积。为了使粉料和油料充分混合就需要足够的时间来进行搅拌分散。现有的混料系统是在混料罐内经过低速搅拌和高速分散头共同作用一段时间后直接通过排料阀经过过滤器由排料泵排出。虽然目前使用的混料罐搅拌系统已经比较成熟，但其搅拌能力也基本达到极限，难以达到目前生产规模的要求。

因此，提供一种设计合理、应用简便、在投入不高的情况下有效提高分散效果的用于黑色油墨生产的外置分散循环系统，是该领域技术人员应着手解决的问题之一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，提供一种设计合理、应用简便、效果显著的用于黑色油墨生产的外置分散循环系统。

为实现上述目的本实用新型所采用的技术方案是：一种用于黑色油墨生产的外置分散循环系统，该系统包括混料罐、手动阀、过滤器及排料泵；其特征在于所述混料罐出口连接循环控制阀，其后依次串联连接手动阀、另一过滤器、手动阀；且在两个手动阀的首末两端并联一手动阀，由此组成一套并联过滤系统；在过滤系统后连接循环泵，循环泵出口处连接一手动阀，该手动阀的另一端与二级乳化机的进口连接，所述二级乳化机的出口直接连接到混料罐的罐盖处，且在罐盖进口处同样装有一手动阀；所述排料阀经过过滤器与排料泵连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型率先在油墨行业引用了二级乳化机这一生产系统，在混料时间不变的情况下极大地提高了混料效果亦可在达到混料标准的情况下缩短混料时间，在投入成本不高的情况下大幅提高了生产效率，提高了单位时间的产量。其结构简单、设计合理，使操作更加简捷方便；保证操作的一致性和标准化，从而有效提高油墨的生产效率和产品质量。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图中：1循环控制阀，2手动阀，3过滤器，4循环泵，5二级乳化机，6混料罐，7排料阀，8过滤器，9排料泵。

具体实施方式

以下结合附图和较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式、结构、特征详述如下：

如图1所示，一种用于黑色油墨生产的外置分散循环系统，该系统包括混料罐6、手动阀2、过滤器8及排料泵9；其特征在于所述混料罐6出口连接循环控制阀1，其后依次串联连接一手动阀2、另一过滤器3、一手动阀2；且在两个手动阀2的首末两端并联一手动阀2，由此组成一套并联过滤系统，便于过滤器3的拆装及清理；由于二级乳化机5定子与转子之间间隙很小，该过滤系统可以有效的将大颗粒杂质滞留在过滤器内避免进入二级乳化机5对其造成损害。在过滤系统后部连接着循环泵4，在其出口连接一手动阀2，该手动阀2的另一端连接到二级乳化机5的进口；所述二级乳化机5的出口直接连接到混料罐6的罐盖处，在罐盖进口处同样装有一手动阀2；所述排料阀7经过过滤器8与排料泵9连接，由此组成了一整套外置分散循环系统。

实施中，该系统还包括检测控制装置，检测信号控制箱均位于中控室内。生产过程中往混料罐加入油料后即可开启外置分散循环系统。首先保持排料阀7关闭，开启循环控制阀1同时开启二级乳化机5；乳化机在开启时必须充满工作介质，第一次开启可先开循环泵若干秒使乳化机充满油料；约10秒后开启循环泵4，系统中的过滤器3可保证无异物进入二级乳化机。

本实用新型在原混料系统上的基础上(原混料系统在混料罐1内经过低速搅拌和高速分散头共同作用一段时间后直接通过排料阀7经过过滤器8由排料泵9排出)将排料口改为三通顺序安装循环控制阀1然后连接过滤器3接入循环泵4进口，通过循环泵4将物料输送至二级乳化泵5，经过二级乳化泵5的剪切分散作用使物料充分混合，而后再次输送回混料罐6。如此往复实现多次循环，有效保证在相同的时间内提高分散效果。应用该系统，可显著提高黑色油墨的生产效率和质量。

上述参照实施例对该用于黑色油墨生产的外置分散循环系统进行的详细描述，是说明性的而不是限定性的；因此在不脱离本实用新型总体构思下的变化和修改，应属本实用新型的保护范围之内。