[实用新型]新型螺杆压缩机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气体变容式机械设备，特别是涉及一种新型螺杆压缩机。

背景技术

众所周知，螺杆压缩机在工作时由电机来驱动转子，对转子做功，因电机一直处于工作状态，所以会产生热量，热传递到所压缩的气体，从而使得气体膨胀，压缩效率降低，因此需要采用各种方式来冷却电机，带走热量。目前的螺杆压缩机结构为，包括机体和设置在机体下端并与机体焊接在一起的基座，机体内上端安装有电机，电机包括电机转子和电机定子，电机转子和电机定子中有间隙而形成通道，电机转子中间设置有多个上下贯通的穿孔，电机转子中的穿孔和电机定子与电机转子中的间隙构成电机冷却通道，吸气口与电机冷却通道通过第三管道连通，还包括转子腔，转子腔位于电机下端，转子腔内安装有转子，电机冷却通道与转子腔进气口通过第一管道连通，排气口与转子腔的出气口通过第二管道相通。

这样结构的工作原理为，从吸气口吸入气体，气体通过电机上的通孔和通道进入转子腔，经转子腔压缩后从排气口排出。这个过程中，外界气体首先和电机接触，由于电机工作，温度较高，外界低温气体经过电机和电机的热量中和后会带走该热量，低温的气体在吸收热量后，体积膨胀，在压缩机的每转吸气体积流量保持不变的情况下，导致压缩机的吸气质量流量减少，也即从外界吸入的气体体积减少，导致压缩机的制冷量降低，效率下降。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种提升压缩机制冷量和工作效率从而提升螺杆压缩机性能的新型螺杆压缩机。

本实用新型的新型螺杆压缩机，其中，包括机体和设置在机体下端并与所述机体连接在一起的基座，所述机体设有吸气口和排气口，所述机体内上端安装有电机，所述电机包括电机转子和电机定子，所述电机转子和所述电机定子中有间隙而形成通道，所述电机转子中间设置有多个上下贯通的穿孔，所述电机转子中的穿孔和所述电机定子与电机转子中的间隙构成电机冷却通道，所述电机下端安装有转子，所述转子位于转子腔内，所述转子腔设有转子腔进气口和转子腔出气口，其特征在于：所述吸气口与所述转子腔进气口通过第二管道连通，所述转子腔出气口与所述电机冷却通道通过第一管道连通，所述电机冷却通道与所述排气口通过第三管道连通。

本实用新型的新型螺杆压缩机，其中，所述排气口设置在所述机体的顶部，所述吸气口设置在所述机体的右侧。

本实用新型的新型螺杆压缩机的有益效果为：将吸气口与转子腔相通，将排气口与电机冷却通道相通，这样吸气口进来的低温气体先通过转子，经过转子压缩后的气体温度升高(升高后的温度还是比电机工作时的温度要低)，之后再通过电机，这个时候的气体也会中和电机工作的温度，并将电机工作的热量从排气口带出，这时候的气体温度相对吸入时气体温度高，也会产生气体的体积膨胀，但该气体的膨胀与气体的吸入和压缩无关，因此不会影响压缩机的吸气质量流量，也不会降低外界吸入气体的体积，从而保证了压缩机的整体性能。

附图说明

图1是本实用新型的新型螺杆压缩机的主视剖视图；

图2是图1的A-A向剖面图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型作的新型螺杆压缩机进一步说明。

参见图1，本实用新型的新型螺杆压缩机包括机体1和设置在机体1下端并与机体1焊接在一起的基座2，机体1的右侧和顶部分别设有吸气口3和排气口4，机体1内上端用螺丝安装有电机5，电机5包括电机转子6和电机定子7，参见图2，电机转子6和电机定子7中有间隙而形成通道A2，电机转子中间设置有多个上下贯通的穿孔A1，电机转子6中的穿孔A1和电机定子7与电机转子6中的间隙A2构成电机冷却通道，电机5下端固定安装有转子9，转子9位于转子腔20内，转子腔20设有转子腔进气口21和转子腔出气口22，吸气口3与转子腔进气口21通过第二管道11连通，转子腔出气口22与电机冷却通道通过第一管道8连通，电机冷却通道与排气口4通过第三管道12连通。

本实用新型立式螺杆压缩机的工作过程如下：打开吸气口3，外界气体首先由吸气口经过第二管道11进入转子腔20，这个时候气体为低温气体，低温气体经过转子9会更有利于气体的压缩，减少热胀效应，由转子9压缩后的气体经过第一管道8进入电机冷却通道，这时候的气体可通过电机5中的电机冷却通道，后经排气口4排出，因经过电机冷却通道的气体为高温气体，可带走电机5的热量，而且减少气体的膨胀，从而不影响转子9压缩气体，最终提升压缩机的性能。

以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。