[实用新型]负压系统的高温烟道膨胀节结构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及到一种负压系统的高温烟道膨胀节结构，属于炭素工业高温负压系统的技术领域。

技术背景

目前，在现有的炭素工业生产中，从煅烧车间回转窑沉灰池出口有着900-1100℃高温烟气。沉灰池内压为负压，高温烟气经烟道进入余热锅炉或余热导热油炉进行余热利用。由于烟气温度为900-1100℃，烟道在高温下就会产生热伸长量。

在现有技术中，通常采用非金属膨胀节来吸收热膨胀差，同时承受系统压力。但由于非金属膨胀节造价昂贵，制作过程困难，这样不但浪费工费，一般不能现场制作，均需在厂矿制作完毕后才能发到施工现场。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可就地进行制作，结构简单，价格便宜的负压系统的高温烟道膨胀节结构，它即可补偿热膨胀，而且体轻，安装维修方便，可以克服现有技术的不足。

本实用新型的技术方案：钢制膨胀节与烟道9连接，两节相连接的烟道9之间的预留膨胀空隙内填充硅酸铝耐火纤维毡7。

钢制膨胀节包括钢板1、钢板2、钢板3、连接板4、钢板5及钢板6，其中连接板4与钢板3焊接，钢板3与钢板2焊接，钢板1、钢板2之间利用螺栓8连接，钢板1与钢板6、钢板6与钢板5焊接。

钢制膨胀节通过连接板4与烟道9焊接连接。

钢板5支撑在烟道9上。

烟道9的形状可制成方形或圆形。

两节相连接的烟道9之间的预留膨胀空隙L≤180mm。

钢板3与烟道9的之间的距离为20mm。

钢板2、钢板3、钢板4组成的结构长度为300mm。

与现有技术比较，本实用新型通过简单的钢板焊接和硅酸铝耐火纤维毡等常用的材料组成。这样不但省时、省力，而且可以节约大量时间、资金及能源；可拆卸连接装置采用螺纹连接，螺纹连接不但结构简单、耐用、拆装方便，而且型号齐全无须专门订做。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部放大示意图。

具体实施方式

本实用新型的实施例：钢制膨胀节与烟道9连接，两节相连接的烟道9之间的预留膨胀空隙内填充硅酸铝耐火纤维毡7。

钢制膨胀节包括钢板1、钢板2、钢板3、连接板4、钢板5及钢板6，其中连接板4与钢板3焊接，钢板3与钢板2焊接，钢板1、钢板2之间利用螺栓8连接，钢板1与钢板6、钢板6与钢板5焊接。

钢制膨胀节通过连接板4与烟道9焊接连接。

钢板5支撑在烟道9上。

烟道9的形状可制成方形或圆形。

两节相连接的烟道9之间的预留膨胀空隙L≤180mm。

钢板3与烟道9的之间的距离为20mm。

钢板2、钢板3、钢板4组成的结构长度为300mm。

钢板4焊接在烟道9上，在距离烟道20mm处焊接钢板3，利用钢板5烟道9上支撑。钢板5、钢板6之间预留一定空隙以作为热膨胀时移动。钢板1、钢板2之间利用螺栓及螺母8连接，螺栓及螺母不拧紧。烟道之间距离L，当温度升高时，管道出现热膨胀，产生热位移，烟道9与钢板4一起移动，挤压硅酸铝耐火纤维毡7吸收热位移。由于是负压烟气系统，烟气不能外泄，可以得到了很好密封。